气烧节能型辊道窑热平衡计算 analysis on thermal balance for gas-burning and energy-cutting roller kiln.pdfVIP

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2017-11-22 发布于上海
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气烧节能型辊道窑热平衡计算 analysis on thermal balance for gas-burning and energy-cutting roller kiln.pdf

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气烧节能型辊道窑热平衡计算 analysis on thermal balance for gas-burning and energy-cutting roller kiln

· 52· 陶瓷气烧节能型辊道窑热平衡计算。张根栓刘剑汪桂钧王忠文 (中国建筑材料科学研究总院北京 100024) 摘要为了进一步考察窑炉特性．分析众多窑炉热量损耗大、热效率低的原因．把预热烧成带和冷却带作为计算对象做热平衡计算．并进一步分析了热效率．最后从几个方面概括了辊道窑的节能措施。关键词辊道窑热平衡节能 on for ThermalBalance and RollerKiln Analysis G嬲～burningEnergy--cutting Genshuan．Liu Materials Zhang Jian，WangGuijun．WangZhongwen(ChinaBuilding Academy．Beijing．100024) ordertO the ofroller Abstract：In analyze kilnandthecausationof andlowthermalefficien- speciality largeenergywastage balanceof zoneand were thermal was cy·thermal preheatingzone．firing coolingzone calculated．thenefficiencyanalyzed． measuresforrollerkilnwassummarized energy--cutting finally． words：Rollerkiln；Thermal Key balance；Energy--cutting 节能降耗，降低产品成本，提高经济效益的目的。热平前言衡计算必须选定计算基准，以每吨出窑成品的热量消耗为计算基准，温度以环境温度20℃为基准。陶瓷行业是一个高能耗的行业，陶瓷坯体的干燥 1．1预热烧成带热平衡计算和烧成过程都要消耗大量的热能，一般要占全厂总综 1．1．1 热收入合能耗的60％～80％Ⅲ。干燥和烧成过程通常都是 1)燃料燃烧热Q．在各种窑炉中完成的。 Ql=M,Qfi。．窑炉热平衡是通过对实际运行中的窑炉进行热工式中：M厂一每吨成品的燃料用量，(F)；每小时产量为 1．67464 测试和计算分析。研究其热能收入和支出的平衡关系， t，Mf=22．34×1．67464—37．41rrf／h；从而确定该窑炉的能耗状况、用能水平、节能潜力和省 Qb——燃料的应用基低位发热量，kJ／秆；能效果，为制定技术改进措施提供可靠的科学依据[2]。 959．2kJ／衍 Qh=72 959．2×37．4l=2729403．67kJ／h Q。=72 1热平衡计算