基于C／S和B／S混合架构的设备状态监控系统设计与实现.pdfVIP

口圈圜 口 镒 臻 李东生 张甲男 卢海宁 摘 要 ：分析了钢铁企业生产设备状态监控的现 障，并针对具体情况做出决策。现有设备状态监控是 状和存在的问题， 针对设备状态监控的特点和具体 单一方法检测或靠人工检测完成的单机系统，没有形 的应用需求， 设计和开发 了一套基C／s与B／s 混合 成系统的实时监控，不能对设备状态反馈的异常信息 架构的设备状态监控 系统。从系统的总体设计、数据 进行及时处理。为确保钢铁企业生产设备状态实时监 库设计、子系统的实现等方面进行论述，对其中的关 测系统既满足现场设备状态实时监测和ERP系统设备管 键技术进行了分析和研究， 为系统的开发和实施提 理 (PM )的需要，又有高度的可靠性和实用性，在 供切实、可行、全面、先进的理论体 系和技术指导。 系统设计中既要将ERP系统设备管理部门、现场生产 关键词：ERP；设备状态监控；B／s和C／s混合架构 设备监控部门、生产 设备点检员三方作为整体考 引言 虑，又要将设备状态参数数据库查询网站与设备点检 随着国民经济以及钢铁业的快速发展，钢铁企业 站作为网络系统的各个节点进行整体设计，根据设备 生产规模不断扩大，生产设备急剧增加，设备的正常 状态参数工作的实际情况，准确反映设备的状态情 运行才能保证企业生产线可靠、安全、高效 。设备 况，同时注意界面的友好性，易于操作人员掌握使 状态监测点多、面广、数据库实时性要求高 ，用传 用，监控系统运行必须经受长时间、大数据量的考 统方式进行监测不仅速度慢而且工作量大。现有设备 验。针对钢铁企业生产厂各个设备检测点进行状态监 状态监测系统由于采用技术路线的不同造成数据格式各 控工作需要检测参数信息量大、数据众多的特点，把 异，对设备状态数据并未充分利用。尽管通过对相关 数据信息的稳定可靠性放在重要的位置。ERP系统PM 设备状态数据进行有效分析，但可预知的设备故障仍 模块数据库服务器的硬件设施应选择优 良品牌，关键 然很难提前预知，造成有的设备在最后计划维修前毁 设备或部件应考虑冗余配置，采用高度可靠和稳定的 损，影响了正常生产，对企业带来重大的经济损失。 软硬件平台，将成熟的数据备份技术，并从软、硬 通过构建基于企业网的分布式设备状态信息共享平 件两方面采取策略，具有故障保护和 自动恢复功能， 台，充分利用设备状态监测系统和数据，强化设备运 对可预见故障凶素能够采取有效的应对措施。在运行 行状态管理，高度集成设备运行状态信息与工艺信 环境方面，充分利用已建的信息化网，使得系统能够 息，_并与ERP系统设备管理 (PM )模块无缝集成， 存整个网络上运行，建立以ERP系统PM 为中心，各 可以及时掌握设备现场原始数据，准确分析设备运行 生产厂设备点检站为工作站的网络拓扑结构。考虑到 状态，有效利用设备运行状态数据，实现设备运行状 将来系统的升级更新，系统的编码、功能和数据库必 态的全面监测、分析、诊断 须具有较好的可扩展性，还要对各个子系统进行合理 事故，提高设备运行可靠度、 设计，使得系统便于升级维护，从而适应管理信息化 障设备长周期安全运行、稳定