联碱设备知识讲座.ppt

Ф2000回转炉主要技术性能： 炉体直径 Ф2000 mm 炉体长度 20000 mm 炉体钢板厚度 14mm 炉体倾斜度 2% 托轮距离 2067mm 炉体转速 快转7.98r/m 慢转0.35r/m 主电动机功率 110 kw Y315L1-6 加热面积 1200 m2 公称能力 200t/d 设备总重量 99633 kg Ф1800回转炉（重灰）主要技术性能： 炉体直径 Ф1800 mm 炉体长度 17000 mm 炉体钢板厚度 12mm 炉体倾斜度 2% 托轮距离 1750mm 炉体转速 快转 8r/m 慢转0.28r/m 主电动机功率 75kw Y315S-8 蒸汽加热管规格 外Ф114*5.5 每圈加热管数量 24、24 加热面积 760 m2 公称能力 120t/d 设备总重量 57145 kg 一 煅烧回转炉的基本结构 蒸汽煅烧炉主要是由进碱部分、炉体部分、加热部分、出碱部分、进汽出水部分和传动部分组成。 进碱部分由进碱螺旋机旋转将重碱输送到炉头，与返碱均匀混合，由焊接在炉头内壁上的的刮刀推进炉内。 炉体为园筒形，由普通钢板卷焊而成，炉体两端各有一个滚圈，架在两对拖轮上，使炉体向尾端倾斜度2%，保证加热管中的冷凝水顺利流出，同时也使炉内的物料逐渐向尾端推进，在滚圈上装有一对挡圈，防止炉体轴向窜动。炉尾滚圈附近装有齿轮圈，通过减速机、联轴器由电动机带动炉体作回转运动。 炉内加热管以同心圆排列，由管架支撑在炉体内，管架能够稳定管位，但不影响其前后伸缩移动。加热管外壁焊有螺旋散热片，以增大传热面积。加热管一端固定在汽室管板上，另外一端各排加热管以弯头连接，最外排加热管通过密封装置伸出炉外；管端焊有排除不凝性气体的小管，集合在不凝气总管上，并装有不凝气排出阀。 汽室在炉尾，接有随炉旋转的空心夹套进汽轴，外有支撑在弹性支架上的进汽箱，进汽箱上有填料、蒸汽进口和冷凝水出口。 四 搬迁后煅烧回转炉的型号 轻灰 Ф2800*27000mm 利旧Ф2500*27000mm 重灰 Ф1800 *17000 mm 水合机 通常所生产的纯碱，是重碱在煅烧分解过程中制的堆积密度在0.45-0.7t/m3的轻质纯碱（俗称轻灰）。由于轻质纯碱的密度小、粉尘多，给包装和使用带来很多不便。因此，生产堆积密度在0.9-1.2 t/m3的重质纯碱（俗称重灰）就很有必要了。 生产重灰常用的方法是水合法和挤压法。水合法既是将轻质纯碱与适量的水在水合机内进行水合反应后生成一水碳酸钠，由于一水碳酸钠的晶体结构比无水碳酸钠密实，加热干燥（或二次煅烧）脱除结晶水结构而保持原状，制的重质纯碱。主要化学反应方程式为： Na2CO3.H2O Na2CO3+ H2O 水合机进料端设有螺旋运输机，将轻质纯碱推进水合机转筒内，出料设有挡料环，以保持在转筒内有一定的填充容积和足够的停留时间。转筒通过滚圈支撑在一对托轮上，一对大小齿轮传动由电动机带动。 Ⅲ、结晶车间 氯化铵结晶是使氨母液Ⅰ在结晶器中，借冷却和加盐的作用使氯化铵结晶析出，同时得到合乎制碱要求的母液Ⅱ送回碳化工序制碱用 氨压缩机 一、氨压缩机的作用及简介 在氯化铵结晶生产过程中，每生产1t产品需要移出840MJ左右的热量，这部分热量的移出，一般是利用冰机制冷来实现的。 氨压缩机俗称冰机，是冷冻系统的主体设备，其作用是将低压氨蒸气压缩成较高的压力和温度，送入冷凝器冷凝成液氨。 二、氨压缩机的技术性能 4台型号6AW-17 制冷量330Mcal/h 185kw 3台型号8AS-17 制冻量440Mcal/h 250kw 生产厂家 大连冷冻机厂 小型活塞式单级制冷压缩机的型号，基本上可分为五个部分：第一部分是一个数字，表示气缸数；第二部分是一个字母，表示所用冷冻剂（A表示氨；F表示氟利昂），第三部分字母，表示气缸布置形式（V表示V型；W表示W型；S表示扇型），第四部分数字，表示汽缸直径，第五部分字母，表示压缩机与电动机的传动方式，用A表示直接传动，用B表示皮带传动。 三、氨压缩机的基本结构 往复式氨压缩机的工作原理和CO2压缩机相同，结构上稍有差别，就不再作详细介绍。 三、搬迁后氨压缩机 活塞