官地矿安家沟进风井导孔堵塞处理技术研究与应用-山西煤炭建设网.DOCVIP

立井联合法施工导孔问题的处理与实践 西山煤电建筑工程集团有限公司矿建分公司 霍成祥　张富　李开伟 摘要：针对西山矿区安家沟进风井采用立井联合法施工时导孔堵塞问题，分析了导孔堵塞的主要原因，提出了解决方案，并进行实施，取得了良好的技术经济效益。 关键词：联合法施工 立井 堵孔处理 1 概述 立井井筒联合施工技术是山西焦煤西山建筑集团公司在长期实践中，将反井钻机施工钻孔与井筒正井施工法有机结合创新的一种安全、快速、经济、高效的大深度井筒施工方法。该方法是在井筒下部巷道系统形成的情况下，先采用HE-83RM罗宾斯反井钻机施工直径1.5m的措施井，与下部巷道贯通，形成溜矸、排水、通风的小井，然后再进行正井法施工，边刷大边进行混凝土浇筑成井。该施工方法的主要优点是解决了立井施工过程中的通风、排矸、排水等问题。立井联合施工法目前已在西山矿区成功推广，目前已施工了9口通风立井，累计深度达3460m，其中，施工最大井筒深度498m。之前还从未有过堵孔现象，但是在施工官地矿安家沟进风井时，在338米与366米处先后出现了两次堵孔（措施井）现象，针对安家沟进风井的堵孔现象进行了技术研究与分析，并据此针对导孔的疏通工作制定了详细的技术方案，成功地疏通了堵塞的导孔。 2 井田地质构造 官地井田位于西山煤田东部，本井田地质构造复杂程度为中等，受区域构造的控制，井田内地层走向总体上呈单斜构造，倾角4°～10°，一般小于10°，为缓倾斜地层，除边界断层外，井田内大中型断层较少，但小型断层较发育。本井田陷落柱十分发育，是影响煤矿正常生产的主要地质因素。 根据该地区地质探孔资料报告，进风井表土段厚度约为10m，表土段往下310m主要为砂岩及页岩， 320～370m为节理发育的松软复合破碎岩石，极易风化。 3 进风井井筒导孔堵塞原因及分析 3.1 堵塞位置 安家沟进、回风井设计深度分别为498.5m和482.8m，进风井设计井筒净直径为5.0m，回风井设计井筒净直径为6.0m，井筒壁厚均为400m，井壁采用砼浇筑，两井筒中心距离为69.1m。进、回风井均采用立井井筒联合施工技术施工。首先施工回风井井筒，然后再施工进风井，当回风井井筒施工至272m，准备施工进风井时，发现进风措施井风流停止。经观测，措施井被破碎掉落的岩石堵塞。采用SJ—2型全景式水井彩色电视检测系统对措施井进行检测，探测发现在井筒338m深处被堵，坍塌宽度最大达8m，高度约6m，如图1所示。 图1 进、回风井联合施工井 3.2 堵塞高度 根据SJ-2型全景式水井彩色电视检测系统探测确定，坍塌高度6m，平均直径4m，因此，塌落岩体体积约为80m3.导孔措施井被大块岩石堵塞。 3.3 堵塞原因分析 井筒320～370m岩层为复合岩层，风化松软的岩石与坚硬的石灰岩互为交替，松软破碎岩石厚度约1.0～1.5m，石灰岩厚度约为0.8～1.3m，其中松软岩层经风化垮落后，造成其上较坚硬的石灰岩失去支撑而悬空，当风化岩层垮落到一定程度时，石灰岩因悬空跨度太大而发生断裂，从而使大块的岩石破裂、折断滑落而下，导致措施井被大块岩石堵塞。 4 疏通方案的选择 4.1 方案的提出 方案一：震动爆破疏通法。采用传统的震动爆破方法将堵塞的措施井疏通，在被堵的岩石附近安放炸药进行爆破，使堵孔岩石发生位移而疏通措施井。 方案二：钻机疏通法。采用钻机下放钻杆疏通法，即在井口安装钻机，利用钻机在导孔堵塞区破碎岩石达到疏通目的。 方案三：重新施工措施井法。重新选位再施工一口新措施井取代报废的堵塞井筒。 方案四：联络巷疏通法。利用已刷大的井筒，在另一口措施井被堵位置的同一水平面上，从已刷大的井筒向被堵的措施井水平或按一定角度施工一联络巷到被堵井筒位置下方约1m处进行疏通。 4.2 方案的比较 方案一，震动爆破疏通法的优点是方便快捷。但由于被堵位置距离下口约100m之高，无法安放炸药，所以不能采用下部爆破震动的方法疏通；从井口上部下放炸药到被堵位置进行震动疏通，爆破效果不好，且可能造成措施井再次塌方。所以此方法只能是在堵孔高度很小的情况下使用。 方案二，钻机疏通法优点是投资少，快捷，缺点是钻机在封口盘上安装复杂，钻杆稳定性差，易使钻杆弯曲折断。本例中钻杆在深达323m的措施井中经过钻机施加压力后，钻杆受力方向会发生改变，所产生的横向应力会使钻杆发生弯曲，甚至损坏钻机。 方案三，即重新施工措施井。该方案优点是安全性好，缺点是投资大，而且改变井筒位置需重新布置井下风道，增加了巷道工程量，施工工期加长。 方案四，施工联络巷疏通法。采用小断面快速掘进，简单可行，施工速度快，费用低，缺点是增加了联络巷施工费用