延长油田股份有限公司靖边采油厂十一号联合站油田监控系 统毕业设计.docVIP

第一章 概 述 1.1课题概述 本课题来源于延长油田股份有限公司靖边采油厂十一号联合站油田监控系统的研究项目，目的是通过对该站监控系统的可靠性研究，确保监控系统正常工作,保证原油平稳集输和安全生产，有效控制生产技术指标，减轻工人劳动强度,提高工人的工作效率和安全系数使联合站的自动化水平得到较大提高，达到良好的经济效益和社会意义。 1.2课题背景 随着我国加入WTO组织，中国能源市场的竞争将日趋激烈，油田企业要适应这种变化，除不断提高原油产量外，加快生产管理自动化和安全监控设备的建设，也是提高竞争力的有效手段。在油田地面工程，特别是具有综合处理能力的联合站原油生产，油、气、水处理、原油集输装置技术改造相比一般总是相对滞后，如生产过程参数的监测和生产过程控制装置技术陈旧，设备老化等诸多影响安全生产的问题都亟待解决。 我国油田采油厂联合站大多是在70年代所建，因为当时原油产量低，集输处理量小，靠人工测量、手动操作即可完成。但是随着生产规模的扩大、原油产量的提高，使联合站的集输处理量不断增加，原有工艺和系统出现了很多问题。由于监测参数量多，靠人工检测化验数据误差大，计量原油不准确，人工检测储油罐液面、油水界面不精确;控制系统落后、安全性低等。这些因素给联合站生产操作和管理带来很大困难。 日前，国内一些油田地面联合站都作了较大的技术改造，以适应安全生产和现代化管理的要求。如新疆塔里木油田三塘湖联合站，建立了生产过程监控系统，站内控制室将全站工艺流程、生产参数等统一监控，减少了安全隐患，减少了每天上岗操作工人的数量，减轻了工人劳动强度，提高了生产率。但是国内大多数中小油田联合站依然没有建立生产监控系统，检测方式落后，控制系统采用气动仪表甚至是手动控制。 因此，研制开发油田企业的生产过程实时监控系统，对生产装置的关键回路及主要工艺参数进行实时采集和动态跟踪监视，同时将生产过程系统与管理系统紧密结合起来，实现生产过程实时信息与管理信息的集成，为管理决策层提供可靠的决策依据，具有很大的实际意义和明显的经济效益。 第二章 国内外油田集输联合展监控系统研究现状 2.1国外研究现状 国外油田自动化监控工作起步较早.早在五十年代，美国海湾公司就建成了第一套自动化监控输送系统（Ledge Automatic Control Transmission System，简称LACT）装置，解决了原油的自动收集、处理、计量和输送问题。六十年代，Arco油气公司的Iatan East Howard油田将PLC（可编程序逻辑控制器）用于注水控制，并很快发展到报警、泵控、橇装试井装置等其它领域。国外油田在二十世纪八十年代就达到了分布式监控阶段。目前国外油田更是建立了从原油生产、储存、销售全面监控的自动化系统，将自动化系统上升到了现代管理的高度。目前国外油田更是建立了从原油开采、存储、加工、销售全面监控的自动化系统，将自动化监控系统上升到了现代管理的高度。如：英国石油公司建立的自动化监控系统可以根据监测到的地质情况自动控制油井的产量，保证地层原油达到最大采收率。美国LUFKIN公司最近推出的PRC油井自动控制系统功能齐全，完全能够满足对油田抽油机井进行全方位测控的需要。而且，美国油田甚至将原油销售过程中温度影响体积导致的销售差额都考虑、设置到自动化管理系统中，代表了当前世界的最高水平。 2.2 国内研究现状 国内油田联合站在监控系统领域起步较晚，初期发展比较缓慢.。九十年代以来在长输管道方面、西部油田、海洋采油平台引进了一些比较先进的自动化设备和技术，在经过近十年的发展应用后也达到了集中分布式监控阶段，正向着网络化、智能化的现代企业自动化方向发展。 新疆彩南油田是我国投入开发的第一个百万吨级自动化沙漠整装油田，它位于新疆准噶尔盆地东部，自然条件极为恶劣。该油田建成一个两级SCADA计算机监控系统。系统硬件全部采用贝克公司（美国BAKER CAC）的产品。实现了采油井、采注计量站定时巡检、自动倒井计量、集中处理站数据监控、油气采集、信息采集及处理的全面自动化。被誉为“世界一流，国内领先”，是陆上油田开发的典范”，效益好、成本低的“高效开发油气田”。 吐哈油田从1992年开始相继建立了鄯善、温吉桑、丘陵三大主力油田的自动化监控系统。该系统配套油藏工程、采油工程、油气集输工程、轻烃回收工程和水、电、通信、公路、消防等工程，系统复杂，功能齐全，在国内陆上油田尚无先例。该油田地处人口稀少，环境恶劣，且系统的测控点多而分散，覆盖区域广，工艺过程参数的多样性且不稳定，形成的控制子系统多，为此在油气水集中处理的联合站采用大型TDC-3000或大型PLC（可编程序逻辑控制器）集散控制系统，与分散的井站采用RTU“三遥”的远程终端装置构成分布式数据采集和就地控制的方法，通过无