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新型皮棉清理机清理单元的创新设计 黼杨建华1王泽武2郭宁泊3 (‘第八师149团联合加工厂，新疆石河子832052] (2郑州棉麻工程技术设计研究所，河南郑州450004] [3河南大学数学与信息科学学院，河南开封475001] 皮棉清理机在我国的发展时间不长，随着近几 后的棉层由毛刷辊12剥取后被吸人集棉机中。 年的棉检体制改革的推动得到快速发展。目前新疆 建设兵团正在大力发展机采棉，为提高皮棉等级质 量，根据加工工艺的要求，必须配置皮棉清理机对皮 棉进行精细除杂。 我国目前使用的皮棉清理机虽然型号众多，但 整机的原理及结构相差不大。近两三年来，出现的一 些改进机型只在皮棉清理机的给棉部分作了一些改 进。笔者结合自己的设计经验，对目前市场上常用的 传统型与改进型皮棉清理机进行了比对、分析，并提 出进一步提高皮棉清理机性能的设计方案。 一、目前常用传统型皮棉清理机的原理结构及 性能分析 (一)传统型皮棉清理机的原理结构 本文以MPQM600x3200机型作为传统皮棉清理图1传统皮棉清理工作原理示意图 机的代表进行研究，其它机型虽然在尺寸、速度方面 1．尘笼2．剥棉罗拉3．压棉罗拉4．牵伸沟槽罗拉5．牵伸 有所不同，但总体结构近似。 光罗拉6．给棉板7．给棉板支架8．过渡板9．给棉板支 板 10．刺辊 11．除杂刀 12．毛刷辊 13．给棉罗拉支板 传统型皮棉清理机工作原理如图1所示：附着 14．弹簧装置15．给棉罗拉 在尘笼1上的皮棉层被剥棉罗拉2、压棉罗拉3联合 剥取并送给牵伸沟槽罗拉4与牵伸光罗拉5。由于 皮棉清理机的给棉部分指的是从尘笼1上剥下 牵伸沟槽罗拉4和牵伸光罗拉5的速度大于剥棉罗 棉胎到喂人刺辊lO的装置，如图2所示。包含的主 拉2、压棉罗拉3，这样就使棉层得到了稳定的牵 要机件有压棉罗拉2、剥棉罗拉3、牵伸沟槽罗拉4、 伸。初步牵伸变薄的棉层被喂进给棉板6和给棉罗 牵伸光罗拉5、给棉板6、弹簧装置、给棉罗拉7。给 棉部分不是独立存在的，它与尘笼、刺辊以及给棉部 拉15的组合，给棉板6与给棉罗拉15的间隙只有 0．21Tim，棉层在此被进一步拉薄使杂质充分暴露。分内含的各机件之间都有严格的隔距关系和速度配 棉层在给棉板6的“鼻尖”处被有效握持，“鼻尖”下 比关系。清理部分主要由刺辊8和排杂刀9、附棉板 方45mm长的短平面与刺辊10形成稳定的压棉10组成(由于固定在排杂刀9的底部与排杂刀9联 合使用的附棉板lO是为了不使棉纤维因离心力脱 点。在给棉板6、给棉罗拉15、刺辊10及6把除杂刀 11的联合作用下，棉层得到了精细的清理，被清理 离刺辊而设计的辅助装置，因此，笔者也将其列入清 !!!!堡墅墅西墼181l西蔓!塑 黪 万方数据 理部分)。 改善棉纤维外观方面，可以说是功效最强的设备。 但皮清机也破坏了棉纤维品质，增大了棉结含量 与衣分损失。经过皮清机清理的皮棉原料，虽然在 纺纱时改善了纱线外观，但是破坏了纱线强度，增加 了纺纱的断头率。