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砼墙漏振、麻面质量问题处理方案 10号楼负一层砼墙在拆模后发现砼墙表面出现个别因漏振导致蜂窝、麻面等质量缺陷。目前负一层砼墙模板已基本拆除。 一、砼墙外观质量的识别： 1、蜂窝 混凝土结构局部出现疏松、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。严重缺陷：受力部位有蜂窝；一般缺陷：其他部位有少量蜂窝。 2、麻面 混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点。 3、孔洞 混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。严重缺陷：构件主要受力部位有孔洞；一般缺陷：其他部位有少量孔洞。 4、露筋 混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。严重缺陷：纵向受力钢筋有露筋。一般缺陷：其他钢筋有少量露筋。 二、成立质量事故调查小组： 1、外观质量状况识别小组 有项目技术负责人任组长，成员——————负责对现场质量状况的部位进行记录，测量，并根据表面现状，初步判断属于哪一类质量缺陷。 2、质量缺陷处理小组 有项目部总工任组长，成员有————————。在完成质量缺陷识别、记录的基础上，并上报监理、甲方、设计确认后，安排五名剔凿人员，对砼表面的松动颗粒进行全面的剔凿，该组成员在施工过程中跟班作业，确保每一个部位的松动颗粒被完全剔除干净。 三、质量缺陷的处理方案 １、蜂窝麻面现象 凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，经监理工程师验收确认后，对于面积不大于20cm2，深度小于3cm的一般蜂窝麻面，然后用钢丝刷及加压水将砼表面的杂物、灰尘洗刷干净后。一般缺陷：洗刷干净，刷一层水泥浆后，用搅拌站原水泥1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实； 严重缺陷：较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理，见图1、图2所示。 图1 图2 2、孔洞露筋现象 安排人员将松动石子剔除干净，经监理工程师验收确认后，用加压水将砼表面的灰尘、杂物冲洗干净，在孔洞外侧安装模板，用原有螺栓孔进行加固，顶部预留20cm宽浇筑孔，然后用比原砼高一级的砼进行捣实浇筑填充。浇筑砼前应用水充分湿润砼表面（提前72小时进行浇水湿润），砼水灰比宜控制在0.5以内，并掺加膨胀剂。分层捣实，浇筑过程中采用Φ35插入式振捣器在模板外侧进行振捣。若插入式振捣器不能插入模板内部应在模板外侧进行振捣。浇筑孔砼待砼终凝后7天后剔除。具体做法详图3、图4、图5、图6。 图3 图4 图5 图6 三、质量保证措施： 1、在砼缺陷修补前，应安排两名责任心较强的施工人员，并对施工人员进行技术交底。 2、所有存在蜂窝、麻面等有质量缺陷处的松动颗粒必须全部剔除干净，以剔到砼表面出现白色划痕位置。确保松散砼全部剔除干净。 3、砼缺陷修补期间由项目技术负责人直接负责，并安排两名施工员跟班作业，以确保砼的修补质量。 4、今后每次浇筑砼均安排两名施工员进行值班，加强技术人员管理监督力度，一人在砼浇筑现场控制砼的振捣质量，以及砼的下料高度；另一名施工员在浇筑部门观察模板，并用铁锤敲打模板，检查是否个别部位应钢筋太密而造成砼无法浇筑到位。一旦发现上述现象应立即通知木工在无法浇灌部位开孔，从侧面将砼灌入。 5、在个别梁筋较密位置插入钢管，尽可能增加梁主筋间距，以确保砼能够流淌下落到浇筑位置。 四、施工注意事项 1、所有的砼缺陷在处理前与监理办理好验收好记录，对砼强度不够的处理必须经设计单位同意。 2、在处理过程主管工长或质检员必须监督，确保处理符合要求。 3、处理后混凝土初凝后应进行淋水保养，保持表面湿润，养护时间不小于7天。 4、严重的缺陷修补过程中请监理监控，修补后应适时地进行养护并跟踪检查。 五、安全注意事项 1、进入施工现场必须带好安全帽，系好安全帽带，高空作业应系安全带，夜间作业应有足够的照明； 2、严禁交叉作业，如确需要上下同时作业，要做好安全防护才能施工； 3、上脚手架前要检查脚手架的安全性，如发现有安全隐患，必须通知施工员，待处理后方能上架施工； 4、室内修补砼必须备有木凳或搭设门型架，并确定安全后方能施工。 六、文明施工和环境保护措施 1、每天做到“工完场地清”，现场人工拌制的砂浆不能直接倒在砼楼面上，用不完的水泥等材料按要求堆放整齐； 2、落地灰要及时清理使用，不能浪费材料； 3、砼修补时要合理安排好时间，砼打凿要尽量避开休息时间，以免造成噪音污染。 1 C35混凝土 C3