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林南仓矿深部软岩巷道支护技术探究 　　摘要：针对-650m水平东一采区运输巷的地质条件，应用了三种支护方法：可缩金属支架+锚网+薄喷混凝土联合支护、锚网+架棚+壁后充填混凝土联合支护、锚网喷支护。通过对巷道的变形量和经济技术指标对比分析得出：在此类具有膨胀性软岩中施工的巷道不适于锚喷支护。首推刚柔相济、以柔为主的支护方式：一是架棚+壁后充填支护方式，此种支护适应服务年限较长的永久巷道；二是架棚+薄喷支护，此种支护适合服务年限在在3-5年的巷道。 关键词：软岩巷道；支护方案；效果对比 中图分类号： TD353文献标识码：A 文章编号： 近年来针对软岩巷道的支护主要包括锚网支护、可缩性支架支护、钢筋混凝土、锚注支护及其这几者之间的联合[1-3]。林南仓矿属于典型的软岩矿井，随着开采深度的增加，巷道延伸范围的扩大，深部软岩巷道与日俱增。深部软岩巷道常常变形严重，返修率高，极大的增加了巷道维修费用及工人的劳动强度，严重的影响了矿井的安全及正常生产。本文针对林南仓矿-650m水平东一采区运输巷的地质条件，应用了三种支护方法：可缩金属支架+锚网+薄喷混凝土联合支护、锚网+架棚+壁后充填混凝土联合支护、锚网喷支护，通过对巷道的变形量和经济技术指标对比分析，以期找出适合此地质条件的最佳支护方法。 1.地质概况 巷道主要施工层位为煤12顶板，围岩多为粗砾状白色砂岩（俗称白砂矸），主要成分为高岭石、蒙脱石，遇水后变软膨胀，且易于风化，有较强的流变特性，强度低，自身承载能力差。其煤层及顶、底板岩石特征见表1。 表1 煤层及顶、底板岩石特征 本煤层系复杂型块状结构煤层，煤层稳定，煤厚变化不大，顶板以下1.6m有一层0.3m厚左右的灰色粘土岩夹矸，煤层以北东走向为主。 2.支护方案 为了研究适合此类围岩的支护类型，选择三种支护方法进行施工： 方案一：可缩金属支架+锚网+薄喷混凝土联合支护； 方案二：锚网+架棚+壁后充填混凝土联合支护； 方案三：锚网喷支护。 （1）方案一 架设29U金属拱形支架，棚距600mm。在支架支架打锚杆挂网，锚杆间排800mm×600 mm，规格Φ20mm×2000mm右旋螺纹钢HR335等强锚杆，锚固长度不小于900mm，预紧扭矩不低于150N#8729;m。钢筋网规格为圆钢焊接的Φ6mm-750mm×2100mm，网格100mm×100mm。托盘为10mm×120mm×120mm锚杆专用托盘。喷射砼强度为C20，喷浆厚度网格外30-50mm。 支护特点 ①架设金属拱形支架，通过增加巷道的可缩度延长服务年限。 ②锚杆是利用锚杆的主动支护进行加固围岩。 ③薄喷能够封闭巷道围岩、增加联合支护的整体性。 金属拱形支架配合薄喷支护，是将支架的可缩性与喷浆的封闭性结合在一起的联合支护。 （2）方案二 施工时巷道在原断面的基础上扩大300mm充填混凝土空间。采用锚网进行临时支护，锚杆间排800mm×600 mm，锚杆规格Φ20mm×2000mm右旋螺纹钢HR335等强锚杆，锚固长度不小于900mm，预紧扭矩不低于150N#8729;m。钢筋网规格为圆钢焊接的Φ6mm-750mm×2100mm，网格100mm×100mm，搭接不小于100mm。托盘为10mm×120mm×120mm锚杆专用托盘；架设29U金属拱形支架，棚距600mm；挂钢网、铺设苇帘。充填300mm厚度混凝土，砼强度为C20。 支护特点 ①锚网进行临时支护，利用锚杆的主动支护进行加固围岩。 ②棚子与300mm厚混凝土联合支护，解决了单纯支架受力不均的问题，增加了支护的整体抗压强度，有效抵御巷道顶帮变形应力。 ③充填混凝土封闭了围岩，防止围岩风化减缓了巷道的变形。 （3）方案三 锚杆间排800mm×800 mm，锚杆规格Φ20mm×2000mm右旋螺纹钢HR335等强锚杆，锚固长度不小于900mm，预紧扭矩不低于150N#8729;m。钢筋网规格为圆钢焊接的Φ6mm-750mm×2100mm，网格100mm×100mm，搭接不小于100mm。托盘为10mm×120mm×120mm锚杆专用托盘；喷射100mm厚度混凝土，砼强度为C20。 支护特点 利用锚杆的主动支护进行加固围岩，喷浆进行围岩封闭。 3.支护效果比较 3.1 变形量对比 方案一施工的70m巷道，半年后巷道两侧变形量在200-400mm，顶板基本无变形，底板变形量在200-300mm，进行简单的卧底处理，可以满足巷道的使用要求，无安全隐患。 方案二施工的40m巷道，半年后除底板有100-200mm的底鼓外，其