模具失效与维护陈志刚第三章课件3.3章节.pptVIP

（2）8Cr2MnWMoVS钢的热处理工艺 8Cr2MnWMoVS钢用作预硬处理模具时，可于860～880℃加热空冷淬火，于550～620℃×2h回火2次，硬度44～48HRC。由于钢中含有易切削元素S，经上述调质预硬处理后，可用高速钢或硬质合金刀具进行车、刨、铣、镗、钻、攻螺纹等常规加工，其切削加工性能与退火T10A钢（200HBW）相当。该钢经电渣重熔，材质均匀，组织细密，纯净度高，其磨削和抛光加工性能良好，平磨表面粗糙度值可达Rz0.4μm以下，研磨抛光表面粗糙度可达Rz0.05μm以下。 3．3．4．2 预硬易切削型塑料模具钢 1．5NiSCa钢 （1）5NiSCa钢的应用范围 5NiSCa钢的成分特点是：采用中碳加镍和少量多元合金化的基础钢，再加入S-Ca复合易切削元素，使其具有高的淬透性和强韧性，而且硫化物的形状及分布得到有利的改善，提高了切削加工性及等向性，在预硬（35～45HRC）状态下，具有优良的切削加工性能、良好的抛光性能及花纹刻蚀性能，研磨抛光后的表面粗糙度值可达Rz0.2～0.1μm。5NiSCa钢适用于制造透明塑件的成型模具以及不同尺寸的复杂、精密的注塑模，如加工成型收录机外壳、后盖、磁带门仓及小型精密塑料齿轮、凸轮等塑料模，此外还可以制作胶木模、橡胶模和印制线路板凹模等。 （2）5NiSCa钢的热处理工艺 5NiSCa钢含碳量适中，含少量的Cr、Mn、Ni、Mo、V等元素，热塑性良好，变形抗力小。5NiSCa钢最佳退火工艺为770℃／2h加热，缓冷660℃／6～8h等温，炉冷到550℃出炉空冷。退火硬度可在241HBW以下，退火组织良好，粗加工极为顺利。5NiSCa钢是一种高韧性易切削塑料模具钢，它在大于50HRC的高硬度下，仍有高的韧性和抵抗裂纹扩展的能力。可于880℃加热油淬，600～650℃回火，硬度为40～45HRC，再经切削加工成形。模具表面抛光后易于氧化锈蚀，可及时镀铬等予以防护，同时也提高了表面硬度。表3-28为热处理工艺对5NiSCa钢硬度的影响。 2．8Cr2S钢 （1）8Cr2S钢的应用范围 8Cr2S钢属于易切削精密模具用钢，具有“一钢多用”的功能，其主要特点如下。 1）8Cr2S钢在预硬态（调质到42～48HRC）仍具有好的切削加工性（可顺利地进行车、刨、钻、铣、镗），是电子、电器仪表等工业中精密塑料、胶木、橡胶、陶土制品比较理想的专用模具钢。 2）8Cr2S钢在淬火低温回火时具有58～61HRC的硬度，热处理变形量小，因此也是较好的薄板精冲模材料。 （2）8cr2S钢的热处理工艺 等温球化退火工艺为790～810℃加热2h，炉冷至700±10℃等温6～8h，炉冷至550℃出炉空冷，硬度≤229～207HBW，退火组织为细粒状珠光体，碳化物分布细小均匀。一般退火工艺为缓慢加热到800℃±10℃，保温4～6h，炉冷至550℃出炉空冷，硬度为240HBW左右。由于8Cr2S钢为硫系易切削钢，采用球化退火或一般退火工艺，切削加工性能均比一般工具钢好得多。表3-29为8Cr2S钢不同温度淬火、回火后的硬度值。 3．Y55CrNiMnMoV钢（代号SM1）和Y20CrNi3A1MnMo钢（代号SM2） （1）SM1和SM2钢的应用范围 这两种钢都是加S的易切削塑料模具钢，均为预硬态（35～40HRC）供应，其中SM2钢比SM1钢含碳量低而含Ni量高，且加入1%~1.5%的A1，有一定的时效硬化效果，因而SM2钢淬火回火后的硬度只略低于SM1钢。这两种钢在预硬状态（35～40HRC）下都有较好的切削加工性和抛光性，模具加工成形后不再进行热处理而直接使用，从而可消除热处理变形，保证模具尺寸精度和表面质量。这两种钢均可用来制造加工热塑性塑料或热固性塑料的模具，还可用于制造胶木线路板冲孔模、精冲模导向板等。 （2）SM1和SM2钢的热处理工艺 其热处理工艺参数见表3-30。 3．3．4．3 时效硬化型塑料模具钢 1．25CrNi3MoAl钢 （1）25CrNi3MoAl钢的应用范围 25CrNi3MoAl钢属于低碳、低镍、含铝、无钴时效硬化钢。适于制作对变形率要求在万分之五以下，镜面要求高或表面要求光刻花纹工艺的精密塑料模具及各种塑料模具。 （2）25CrNi3MoAl钢的热处理工艺 它用于制造一般精密塑料模具时，可采用以下工艺：880℃加热空冷或水冷淬火，硬度为48～50HRC。再经680℃回火4～6h后水冷或空冷，硬度降为22～23HRC。回火后机械加工成形，然后再