剪力墙接茬施工质量控制.pptVIP

剪力墙接茬施工质量控制;;;;; QC小组成立于2013年6月30日，小组类型为现场型，主要由项目部技术、生产、质检和施工操作人员等10余人组成，具有较强的QC理论基础知识和丰富的施工经验。;QC小组成员;;;; 我们对施工的地下室剪力墙质量进行检查，并统计如下： ;【总结】： 由以上表可以看出，墙体接茬部位错台、平整度差(不合格点所占比例为60%)，墙体接茬部位蜂窝、麻面(不合格点所占比例为20%)是影响剪力墙质量的主要问题。;; 一、【目标值】： 针对两个主要问题，小组研究后认为只要使合格点率提升到95%以上就能达到预期的目标和要求。 目标值计算：95%-80%=15% 所以确定目标为：剪力墙接茬质量合格点率提高至少15个百分点。;二、【目标可行性分析】：;;我们采用关联图对影响剪力墙墙接茬质量的主要原因进行分析如下：;; 根据关联图的分析，共找到15项末端因素，小组全体成员经过对末端因素的调查分析，结果如下：;;;小组成员最后确定了4条主要因素：;;针对以上要因，制定对策，总结解决措施如下：;;;【实施一】：针对施工人员责任心不强的要因，具体实施如下： ;实施效果：通过现场教育和理论培训，充分调动了员工的工作积极性和责任心，提升了施工人员的质量意识。;【实施二】：针对支模、加固方法不合理，具体实施如下：;2、电梯间及外墙层与层交接部位的模板节点加固不足。购买锥形螺栓，上层模板根部与下层砼交接处预埋锥形螺栓进行加固，控制墙体根部模板涨模及砼错台发生。;二、“对拉螺栓间距大”要因 1、经测算模板侧压力，原对拉螺栓间距500-600mm间距不符合要求。依据计算结果，将墙体对拉螺栓调整为450×450mm,使每道螺栓均匀受力，确保主龙骨及模板不变形，保证墙体模板的稳定性。 ;【实施三】：针对混凝土坍塌度小、粒径过大，具体实施如下：;实施效果：商品混凝土供应质量大大提高，原料配比及坍塌度达到规定的要求，能够满足施工现场的需要。;【实施四】：针对振捣不实、漏振，具体实施如下：;实施效果：管理人员现场的跟班监督与检查有效的克服了施工人员不仔细振捣、漏振和振捣不实的现象，混凝土浇筑质量有了很大的提高。;;1、检查效果：经过小组成员的共同努力，各项预定目标于2013年9月均已实现，请看统计表：;2．与预期目标及活动前对比如下：;3. 效果验证 项目部在明确责任到人、各人施工区域明确、并据此制定专门的奖罚制度后，施工人员的积极性和责任心得到很大的提高，干劲十足，能够做到绳往一处拧，劲往一处使，大大提高了剪力墙体施工质量。;; 一、经济效益： 1、投入 本次活动的投资为锥形螺栓3元/个。两栋楼共使用14070个，使用材料总费用为：14070×3=4.22万元 QC小组本次活动经费为：2万元 2、收益 通过对剪力墙接茬部位的质量控制，既节约了人工费用，又提高了功效及施工速度。双塔住宅楼建筑面积为30000㎡的住宅楼节省人工修补费用4万元左右。墙体混凝土浇筑完后，表面平整度好，可直接刮腻子装修，省去粉刷层，节约成本为66154㎡×18元/㎡＝119.07万元，经济效益明显。 总经济效益=收益-投入=119.07+4-4.22-2=116.85万元 ; ; ; 通过本次活动，小组成员对QC知识、个人能力、质量意识、团队精神等方面进行了评价和对比，下表所示:; ;通过本次QC活动我们胜利地完成了任务，为争创“泰山杯”工程打下了坚实的基础，同时增???了项目部成员之间的团结、协作精神，使项目部施工人员在技术和管理上的水平都有了很大的提高，为企业的发展积累了宝贵的经验。 随着城市建设的发展，新技术、新工艺的不断出现，我们将继续运用QC的全面管理理论，解决施工过程中的技术难点和质量通病，努力把我们的施工水平提上新的台阶！ 下一步，我们的研究课题是“提高墙体抹灰施工质量”。 ;发布完毕 谢谢大家