6S管理知识课件.pptVIP

⑶雇员满意（ES Employe Satifaction），效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感; ⑷社会满意（SS Society Satifaction），企业对区域有杰出的贡献，热心公益事业，支持环境保护，这样的企业有良好的社会形象。 三、推行6S的目的 1.改善和提高企业形象。整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾 客，让顾客有信心；同时，由于口碑 相传，会成为其它公司的学习对象。 　　2.促成效率的提高。良好的工作环境和工作气氛，有修养 的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴 趣高，效率自然会提高。 3.改善零件在库周转率。整洁的工作环境，有效的保管和布，彻底进行最低库存量管理，能够做到 必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻、滞留时间，改善零件在库周转率。 　　4.减少直至消除故障。保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工 作环，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。 5.保障企业安全生产。储存明确，物归原位，工作场所 宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果 工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保 障。 　　6.降低生产成本。通过实施6S，可以减少人员、设 备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。 7.改善员工精神面貌，使组织活力化。人人都变成有修养的员工，有尊严 和成就感，对自己的工作尽心尽力， 并带动改善意识（可以实施合理化提 案改善活动），增加组织的活力。 　　8.缩短作业周期，确保交货期。由于实施了“一目了然”的管理，使异 常现象明显化，减少人员、设备、时 间的浪费，生产顺畅，提高了作业效 率，缩短了作业周期，从而确保交货期。 四、6S推行要领 （一）整理的推行要领： 　　 1. 你的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的。　　 2. 制定[要]和[不要]的判别基准。　　 3. 不要物品的清除。　　 4. 要的物品调查使用频度，决定日常用量。　　 5. 每日自我检查。 因为不整理而发生的浪费： 　　 1. 空间的浪费。　　 2. 使用棚架或柜厨的浪费。　　 3. 零件或产品变旧而不能使用的浪费。　　 4. 放置处变得窄小。　　 5. 连不要的东西也要管理的浪费。　　 6. 库存管理或盘点花时间的浪费。 （二）整顿的推行要领 1. 前一步骤整理的工作要落实。　　 2. 需要的物品明确放置场所。　　 3. 摆放整齐、有条不紊。　　 4. 地板划线定位。　　 5. 场所、物品标示。　　 6. 制订废弃物处理办法。 重点：　　 ●整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。　　 ●要站在新人、其他现场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确。　　 ●要想办法使物品能立即取出使用。　　 ●另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。 （三）清扫的推行要领 1. 建立清扫责任区（室内、外）。　　 2. 开始一次全公司的大清扫。　　 3. 每个地方清洗干净。　　 4. 污染源，予以杜绝或隔离　　 5.建立清扫基准，作为规范 清扫就是使现场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过， 要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。 （四）清洁的推行要领 1.落实前3S工作　　 2. 制订目视管理及看板管理的基准　　 3. 制订6S实施办法　　 4. 制订考核方法　　 5. 制订奖惩制度，加强执行　　 6. 高层主管经常带头，带动全员重视6S活动。 ●6S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。　　如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。　　例如：[我们公司做什么事都是半途而废]　　 [反正不会成功，应付应付算了]　　 ●要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。 （五）素养的推行要领 1. 制订服装、臂章、工作帽等识别标准。　　 2. 制订公司有关规则、规定。　　 3. 制订礼仪守则。　　 4. 教育训练。　　 5. 推