ASNT-NDT基础知识和操作(PT)课件.pptVIP

ASNT-NDT基础知识和操作 渗透检测(Penetration Testing) (PT) 常用的无损检测方法 超声检测(UT) 射线照相检验(RT) 磁粉检测(MT) 液体渗透检测(PT) 什么是NDT？ 在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不连续性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态（如合格与否、剩余寿命等）的所有技术手段的总称。 渗透检测 早期的渗透检测使用油和白垩。这种方法是用重的润滑油涂在工件上，通常经过煤油或其它的轻油稀释。经过一定的渗透时间后，用干的抹布擦去油，然后把白垩和酒精的混合物施加到工件表面。缺陷处可能出现被污染的白垩显示。 渗透检测 渗透检测是检测非多孔性材料表面开口的不连续性，如气孔、裂纹等。在待检工件表面涂渗透剂，渗透剂就会渗进任何不连续性中。 经过一定的时间后，去除多余的渗透剂，并且在工件表面施加很细的白色显像剂。显像剂将不连续性中残留的渗透剂吸附出来，这样就显示了他们的位置。 渗透检测 预清洁 渗透检测 渗透 渗透检测 清洗 渗透检测 显像 渗透检测 检验 使用着色渗透剂时涉及的安全 火险 在使用易燃的蒸汽和溶剂（汽雾剂罐、清洁剂等）时需要远离可能的火源。特别要注意不要在狭窄的空间使用这些设备，因为这样可能会产生气体，除非有足够的通风条件。 有毒的材料 汽雾剂和清洁剂在使用中会产生有毒的蒸汽，这些蒸汽有损害操作者健康的风险。这就需要根据供应商的说明书进行操作，以避免危险。 固定的检验场所 如果需要连续渗透检测，需要一座建筑物或者操作间。操作间需要有充分的通风、光照条件，检验设备和工件方便进出，并且有合适的空间进行清洁。操作间的位置最好远离能产生空气污染的制造过程。 渗透检测-准备 由于渗透检测完全取决于渗透剂渗入表面不连续性的能力，油、油漆、绣、氧化皮、焊剂等污染物会阻止渗透剂的渗透。此外，污染还会吸收渗透剂、掩盖细小缺陷、使显示难以或者不能辨认或者解释。 清洗分为物理和化学两种。 物理方法 钢丝刷或喷磨（刮削、喷砂等）物理方法能够去除表面的污染物，但是不能去除不连续性中的污染物，从而这些污染物能够阻止或者减少渗透剂的渗入。如果使用喷砂清理，在其之后，在渗透前要经过酸洗以去除可能造成检验失败的不连续性闭合的喷砂表面。 化学方法 可以使用清洁剂、蒸汽清洁或蒸汽除油的化学方法，但是不能除锈和氧化皮。 渗透剂 渗透剂通常根据染料分为着色渗透剂和荧光渗透剂。 渗透剂的综合性能:1渗透力强 2 荧光渗透剂应具有鲜明的荧光,着色渗透剂应具有鲜艳的色泽 3 清洗型好,容易从工件表面清洗掉 4 润湿显像剂的性能好,容易从缺陷中被吸附到显像剂表面,而将缺陷显示出来.5无腐蚀,对工件和设备无腐蚀性 6 稳定性好,在光与热作用下,材料成分和荧光亮度或色泽能维持较长时间 7 毒性小,尽可能不污染环境 着色渗透剂 色彩鲜艳、通常是红色的，在良好的日光，或人工的光线下，高渗透性液体用于着色渗透。 荧光渗透剂 使用这种渗透剂，在黑暗的背景下用紫外线灯照射工件，黄绿色的显示容易可见。 上面的分类可以根据材料表面的去除方式进一步细分为： 溶剂去除型 水洗型 后乳化型 渗透剂 应用 工件的表面处理和彻底干燥后，渗透剂可以喷涂、浇、涂，使用抹布或毛刷沾涂，也可以浸入槽中。使用浸入方法时，试件要完全浸入。 渗透剂不是流入不连续性中的，而是被毛细作用拉入不连续性中的。 如果生产厂家没有给出另外的规定，渗透剂施加的温度范围是4℃-40℃。过高的温度会因为蒸发挥发性成分导致渗透性能的下降。过低的温度会造成染料析出和渗透剂会更具有粘稠。 渗透剂 应用 渗透剂的停留时间取决于温度、材料和检查的缺陷的类型，范围从5分钟到10分钟。碳钢焊缝的渗透时间一般最少5分钟（ASME V最低要求） 渗透剂 特殊用途的渗透剂 在某些情况下需要使用特殊的惰性的渗透材料，特别是检测镍合金，某些不锈钢和钛材时，渗透剂必须是低硫和氯，因为他们的有害影响。检查与氧，液氧接触的工件时，要求渗透剂与氧不发生反应。 硫氯的影响 硫氯容易引起一些合金钢的破坏，特别是在热处理或在役中。晶间腐蚀和裂纹是机械破坏的主要因素。 渗透剂中硫,钠等元素的存在,在高温下会对镍基合金的工件产生热腐蚀(也叫热脆),渗透剂中的卤族元素如氟,氯等很容易与钛合金及奥氏体钢材料作用,在应力存在情况下,产生应力腐蚀裂纹,氧气管道及氧气罐. 渗透剂 渗透剂 渗透剂的去除 溶剂去除型渗透剂 溶剂可以用布或喷的方法施加。在检测的初始阶段，把溶剂施加到布上，并把工件表面多余的渗透剂擦干净。这种方法是用于限制溶剂和渗透剂接触的