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塔设备的检修

塔设备的维护 【引言】 在生产实际中,塔设备的用途是非常广泛的,仅以氮肥工业为例,就有氨合成塔、二氧化碳吸收塔、二氧化碳再生塔、尿素合成塔、尿素汽提塔等,不同用途的塔设备在维护和检修上有同有异,我们要掌握的是在塔设备的维护过程中所通用的内容。 复习内容 根据塔内部构件的结构可将其分为板式塔和填料塔两类。 一、板式塔 A 按气、液在塔板上的流向,分为气-液呈错流的塔板. B 按液体流动形式分为单溢流型和双溢流型板式塔。 C 按塔盘结构,尤其是气液接触元件的不同,板式塔可分为泡罩塔、筛板塔、浮阀塔、舌形塔、浮动舌形塔和垂直筛板塔等. 播放视频:板式塔的结构与工作原理 复习内容 二、填料塔 1、结构: 填料塔由塔体、喷淋装置、填料、液体再分布器、填料支撑装置、支座以及进出口等部件组成。 各层之间设置液体再分布器的目的是将液体重新均匀分布于塔截面上,以防止壁流的产生。在不同部位设置的液体分布装置作用相同,结构不同,为区别将最上层填料上部的液体分布装置称为喷淋装置,而将填料层之间设置的分布装置称为液体再分布器。 2、工作原理: 液体自塔上进入,通过液体喷淋装置均匀淋洒在塔截面上,气体由塔底进入塔内,通过填料缝隙中的自由空间上升,从塔上部排出,气液两相在填料塔内呈逆流,得到充分接触,从而达到传热和传质的目的。 播放视频:填料塔的结构与工作原理 塔设备的维护 【任务内容】 一、塔设备的维护 1.日常维护 (1)操作人员必须精心操作,认真执行工艺规程,严格控制各项工艺指标,使设备处于正常运行状态,严禁超温、超压、超负荷运行。 (2)设备开、停车及调节塔负荷,必须按照操作规程规定的步骤进行操作。 (3)操作过程中升、降温及升、降压速率应严格按规定执行。 塔设备的维护 (4)操作人员、维修人员每天应定时定点对下列内容进行巡回检查: ① 设备各连接处法兰及阀门、管道等有无泄漏现象。 ② 检查液面计有无异常现象。 ③ 设备有无异常响声、振动、碰撞、变形、摩擦等现象。 (5)保持设备的清洁。 (6)螺栓和紧固件应定期涂防腐油脂。 塔设备的维护 2.定期检查 (1) 按原化工部《化学工业设备动力管理制度》“设备检查评级管理制度”中的设备完好标准四条内容的要求进行评级检查。 (2) 按原劳动部《压力容器安全技术监察规程》、《在用压力容器检验规程》的要求对设备进行定期检查。 (3)按工艺要求测定工艺参数,根据工艺参数的变化来判定设备内部部件有无损坏。 塔设备的维护 塔设备的维护 (2)检查项目 无论短期停产还是长期停产,除了要查明在运行中发现异常现象产生的原因并妥善处理外,根据需要还应进行下列检查和维护: ① 按照国家及有关部门颁发的安全检验规程检查和核验压力表、液位计、温度计和切断阀等安全附件是否齐全、灵活、可靠、准确。 ② 对筒体、封头等受压元件应选点测厚,对易引起壁厚减薄的部位应增加测厚点,发现壁厚已小于名义壁厚时,应进行强度校验,以确定是否继续使用、限制使用或采取其它处理办法。与容器相连接管道、管件也应用超声波测厚仪测量其壁厚。 塔设备的维护 ③ 检查塔体法兰及接管焊缝等有无裂纹、泄漏;各紧固件有无松动现象。 ④ 检查塔外表面,防腐层、保温层是否完好;可见塔体外壁有无裂纹、局部鼓包变形等缺陷。 ⑤ 检查裙座、爬梯、平台、人孔吊杆的连接是否牢固、是否有开裂或松动现象。地脚螺栓是否完好、基础有无下沉、倾斜等异常现象。 ⑥ 短期停塔时,必须保持正压,防止空气进入。 塔设备的维护 二、常见故障及处理 塔设备的常见故障及处理方法见表3-4、3-5。 转到图表 塔设备的维护 塔设备的维护 6.保持设备的清洁。 7.螺栓和紧固件应定期涂防腐油脂。 8.对筒体、封头等受压元件应选点测厚,对易引起壁厚减薄的部位应增加测厚点,发现壁厚已小于名义壁厚时,应进行强度校验,以确定是否继续使用、限制使用或采取其它处理办法。与容器相连接管道、管件也应用超声波测厚仪测量其壁厚。 塔设备的维护 【想一想】什么情况下需对塔设备进行停产检查,要做哪些检查。 【考核要点】塔设备常见故障及处理 塔设备的检修 塔设备的检修 【任务内容】 一、检修前的准备 1.检修周期 见表3-6。 塔设备的检修 2.检修前的准备: 塔设备停产检修前,首先要根据生产情况制定检修方案,然后安装盲板隔离系统或装置,卸掉塔内压力,置换塔内所有存留物料,然后向塔内吹入蒸汽清洗,降温后自上而下打开塔设备人孔。 检修前,要做好防火、防爆和防腐的安全措施,达到安全检修的要求。 塔设备的检修 3.大修前的检查 (1)塔体检查 每次检修都要检查各附件(压力表、安全阀与放空阀、温度计、单向阀、消防蒸汽阀等)是否灵活、准确;检查塔体腐蚀、变形、壁厚减薄、裂纹

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