离合器与维修.pptVIP

排除方法如下： ①用千斤顶顶起汽车，然后用支架将汽车支住。将主缸储液罐中的制动液加至规定高度。 ②在工作缸的放气阀上安装一软管，接到一个盛有制动液的容器内。 ③排空气需要两个人配合工作，一人慢慢地踏离合器踏板数次，感到有阻力时踏住不动，另一人拧松放气阀直至制动液开始流出，然后再拧紧放气阀。 ④连续按上述方法操作几次，直到流出的制动液中不见气泡为止。 ⑤空气排除干净之后，需要再次检查及调整踏板自由行程。 2.6 离合器的故障诊 2.6.1 离合器打滑 1．现象 （1）起步时，离合器踏板虽然抬起了很高，汽车还不行走，直至完全抬起时，才能勉强起步 （2）汽车行驶中，踏下加速踏板（油门）时，速度增加不明显 （3）汽车上坡时，动力不足，严重时离合器有烧焦的气味。 2．原因 （1）离合器踏没 有自由行程，分离轴承经常压在分离杠杆上，压紧弹簧不能压紧从动盘； （2）离合器盖与飞轮固定螺栓松动；膜片弹簧或压盘变形，弹簧弹力过弱； （3）摩擦片表面沾有油污、硬化、铆钉头外露或严重烧蚀； （4）液压操纵机构或机械绳索粘滞，分离叉变硬。 3．诊断与排除方法 （1）诊断方法：起动发动机，拉紧驻车（手）制动，挂上低速档，慢慢抬起离合器踏板，逐渐加大油门起步，如果汽车不动，发动机也不熄火，这就说明离合器打滑。 * 2.5.2 离合器的维修 1．离合器的维护 国产中型载货汽车的离合器，一级维护时，应检查离合器踏板的自由行程。二级维护时，还要检查分离轴承复位弹簧的弹力，如有离合器打滑、分离不彻底、接合不平顺、分离时发响发抖等故障发生，还要对离合器进行拆检，以及更换从动盘、压盘、复位弹簧及分离轴承等附加作业项目。 对其他车型应根据用户手册推荐的行驶里程按离合器维护项目进行。 2．离合器的拆卸和分解 离合器出现故障时，应进行修理，修理离合器时，应先拆下变速器，然后再拆离合器。现以桑塔纳2000GLs、GLi型轿车离合器为例说明离合器的拆卸和分解。 图2-22 离合器的拆卸与分解 1-离合器从动盘总成；2-离合器压盘总成；3-螺栓；4-螺栓；5-分离轴承；6-垫圈；7-弹簧；8-分离轴承导向套管；9-螺栓；10-分离叉轴；11-衬套座；12-分离叉轴衬套；13-离合器驱动臂；14--螺栓；15-垫圈；16-螺母；17-回位弹簧；18-卡簧；19-固定螺钉；20-橡胶防尘套；21-拉索 （1）离合器总成的拆卸与分解  离合器的拆卸与分解如图2-22所示 ①在离合器盖与飞轮上作装配记号。 ②以对角拧松并拆下压盘与飞轮的固定螺栓，取下压盘总成、离合器从动盘。 ③在离合器盖与压盘之间及膜片弹簧之间作对合标记，进行分解。 ④拆下膜片弹簧装配螺栓，将压盘及膜片与离合器盖分离。 图2-22 离合器的拆卸与分解 1-离合器从动盘总成；2-离合器压盘总成；3-螺栓；4-螺栓；5-分离轴承；6-垫圈；7-弹簧；8-分离轴承导向套管；9-螺栓；10-分离叉轴；11-衬套座；12-分离叉轴衬套；13-离合器驱动臂；14--螺栓；15-垫圈；16-螺母；17-回位弹簧；18-卡簧；19-固定螺钉；20-橡胶防尘套；21-拉索 （2）分离叉轴拆卸 分离叉轴的拆卸见图2-22所示。 （3）离合器踏板装置的分解 图2-23 离合器踏板装置的分解 l-连接销；2-保险装置；3-离合器拉索；4-踏板支架；5-限位块；6-轴承衬套；7-离合器踏板；8-助力弹簧 离合器踏板装置的分解如图2-23 所示。 3．离合器的安装 离合器的装配应大致按拆卸相反顺序进行，但同时还应注意以下几点。现以桑塔纳2000GLs、GLi型轿车离合器为例说明离合器的安装。 （l）离合器盖与压盘及膜片弹簧的对台标记要对齐。 （2） 各支点和轴承表面以及分离轴承（轴承和套都是钢制的）在组装时应涂以锂基润滑脂，原厂规定用白色的ET-NrAO润滑剂。（3）离合器从动盘有减振弹簧保持架的一面应朝向压盘方向安装。 （4）安装离合器压盘总成时，需用导向定位器或变速器输入轴进行中心定位，使从动盘与压盘同心．如图2-24所示，这样才便于安装输入轴。 图2-24 用专用工具10-213将从动盘定位 （5）压盘须与飞轮接触，才可紧固螺栓，紧固时应按对角线方向逐决拧紧，紧固力矩为25N·m。（6）分离叉轴10两端衬套必须同心（如图2-22）。 图2-22 离合器的拆卸与分解 1-离合器从动盘总成；2-离合器压盘总成；3-螺栓；4-螺栓；5-分离轴承；6-垫圈；7-弹簧；8-分离轴承导向套管；9-螺栓；10-分离叉轴；11-衬套座；12-分离叉轴衬套；13-离合器驱动臂；14--螺栓；15-垫圈；16-螺母；17-回位弹簧；18-卡簧；19-