第七章: 食品包装新技术.ppt

第七章: 食品包装新技术

六、塑料瓶的无菌包装系统 塑料瓶无菌包装系统有吹塑瓶和预制瓶两种类型,前者吹塑制瓶时构成无菌状态并充填和封口,后者将预制瓶在无菌包装机内再杀菌后充填和封口。 (1)吹塑瓶无菌包装系统 吹塑瓶无菌包装系统:以热塑性颗粒塑料为原料,采用吹模工艺制成容器,在无菌环境下,直接在模中进行物料的充填、封口。 其显著特点是容器不需要二次灭菌,因为在挤压吹模成型后,模中的容器已是无菌的了,故在无菌环境下可直接进行充填、封口。 塑料瓶的造型随市场需要而变化,但同时也受吹模工艺及经济的影响。设备的生产能力取决于模具的数量、充填体积等。 用于制造容器的主要材料是聚烯烃类,如聚乙烯、聚丙烯及其共聚物等。主要考虑的性能是材料的熔点是否适用于挤压、吹模,且无毒、无臭、无味。 2、操作过程 (2)吹塑瓶无菌包装的过程 ①吹模中容器的成型 ②吹模中的无菌充填、封口 ③制品脱模 ④封口 ⑤定量给料装置的在线清洗 玻璃瓶和预制塑料瓶无菌包装过程 玻璃瓶和预制塑料瓶无菌包装系统的主要特性是在生产过程中,包装系统内部始终充填着略高于大气压的无菌空气,使外界大气中的细菌等不能进入,从而达到包装时无菌环境的要求。其包装过程如下: (1)瓶子的灭菌 (2)瓶盖的灭菌 (3)无菌填充 (4)封盖 七、箱中衬袋大容量的无菌包装系统 箱中衬袋无菌包装:将充填无菌物料的袋子装入箱子(或桶等)内的包装方式。 第七章 食品包装新技术 第一节 无菌包装技术 第二节 软罐头包装技术 第一节 无菌包装技术 一、无菌包装原理 二、无菌包装材料及其杀菌方法 三、卷材纸盒的无菌包装系统 四、纸盒预制的无菌包装系统 五、玻璃瓶的无菌包装系统 六、塑料瓶的无菌包装系统 七、箱中衬袋大容量的无菌包装系统 一、无菌包装原理 1、无菌包装的基本概念 食品无菌包装技术是指被包装的食品物料、包装材料和包装容器分开进行杀菌,在无菌条件下进行装填和密封。 食品无菌包装设备的种类:卷材纸盒无菌包装设备、纸盒预制无菌包装设备、无菌瓶装设备;箱中衬袋无菌大包装设备等。 无菌包装的食品:能常温保存的无菌食品和能在低温下保存的无菌食品。 无菌包装的特点 (1)包装内容物采用最适宜杀菌方法杀菌,色泽、风味、质构和营养成分等食品品质少受损害。 (2)包装容器和食品分别进行杀菌处理,产品品质稳定,甚至能生产大型包装食品。再者,食品与容器之间不易发生反应,包装材料成分向食品溶渗减少。 (3)由于容器表面杀菌技术较易,且与内容物杀菌无关,故包装材料的耐热性要求不高,强度要求也没有那么严格。 (4)适合于进行自动化连续生产,既省工又节能。 2、无菌包装的基本原理 食品无菌包装基本上由以下三部分构成:食品物料的预杀菌、包装容器的灭菌、充填密封环境的无菌。 这也可以说是食品无菌包装的三大要素。 由于无菌包装技术的关键是要保证无菌,所以它的基本原理是以一定方式杀死微生物,并防止微生物再污染为依据。 微生物致死的机理 机械破坏机制 化学作用机制 生命力原理 无菌包装材料一般可分为:金属、纸板、塑料和玻璃。 金属和玻璃:完全阻隔分子扩散; 纸板和塑料:价格较便宜,大大降低包装成本;塑料具有不同的结晶度,有的塑料是非晶态的。 材料中分子的排列规律对其性能也有直接的影响。经过定向处理的材料,其透气率降低,而透明度和机械强度都相应地提高。 要求性能 推荐选用的材料 抗张强度 OPP、UPVC、PET、OPA、纤维素膜 抗撕裂强度 PVC、PE、PVDC/PVC、PP、EVA 挺度 纸、UPVC、EPS、含填料的PP、尼龙-11、ABS、PS 耐穿刺性 离子型薄膜、尼龙、PET 折痕 铝箔、纸、醋酸纤维 印刷性能 纸、纤维素薄膜、尼龙、PET铝箔、OPP、PS、PE 热封性 LDPE、EVA、离子型薄膜、PVDC、涂塑PP、PVC、再生纤维素 遮光性 铅箔、纸、镀铝薄膜 隔绝水蒸气 铅箔、LDPE、HDPE、PVDC、涂塑纤维素膜PP、PCTFE 隔绝氧气 铅箔、各种纤维素、PVDC、PA、PET、PCTFE、PVC、EVAL 耐低温 (-40℃以下) 纸、铅箔、PET、PCTEF、PE、EVA、OPS、离子型OPP、 UPVC、PVDC、尼龙 耐高温 纸*、铅箔、未涂塑玻璃纸、尼龙、PET、PCTFE 表7-1 包装材料的合理选用 *只能承受干热。 2、包装材料(容器)的杀菌 包装材料杀菌的一般要求: (1)D值低。 (2)杀菌剂与包装材料(容器)之间有良好的润湿性。 (3)杀菌剂应易于从包装材料(容器)表面除去。 (4)所用的杀菌方法对操作者无害,对消费者也无害。 (5)对于不可避免的残留杀菌剂要不损害产品品质及消

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