降低生产成本QC.ppt

一小组概况 成立于97年11月15日 98年获东风公司QC成果二等奖 接受TQC教育时间均在96小时以上 小组成员基本情况： 二产品简介 东 森 号：793796 顾 客 号：2931Z33-025 产品名称：防尘圈　 顾 客：22厂 单 价：2.58元(不含税) 年 产 量：36万件 三选题理由 ???? ???? 四现状调查 5种类似产品生产成本比较图 五确定目标 1.设定目标: 六原因分析 　　　　1.生产成本组成图: 六原因分析 　　　2.材料成本组成图: 七要因确认 八制定对策 九对策实施 1 .因手工下料重量误差大,规格 形状不精确,为保证成品不缺料,不得不增大半成品胶料的重量,小组成员决定由工艺员张银发更改为精密成型机下料,设计挤出口型模,更改下料工艺,按预定日期完成了。 2. 硫化模具为3腔注射模，由于上腔总有注射余料存在，造成废胶，改为2腔注射模后，废胶减少，产品质量同样有保证，由张蔚对模具结构进行更改，在2001年6月10日完成了模具设计，6月26日完成模具加工。 3。6月29日用新工艺、新模具进行了试生产，获得成功！ 　 半成品胶料由17g减为12g。 十效果对比 活动前 胶料价值＝17g×0.035 =0.59元 生产成本＝2.01元 活动后 胶料价值＝12g ×0.035 =0.41元 生产成本＝1.83元 目标值 生产成本＝1.77元 经济效益＝36万 ×0.18元 　　　　＝6.48万元 十一巩固措施 新工艺下发车间 　 新结构模具投产　 十二遗留问题 成本依然偏高 　　　　需持续改进 发表结束，谢谢！ * 发表人： 有限公司 二00一年十一月九日 成本分析 技术员 大学 32 张 蔚 3 数据统计 质管员 本科 30 廖文彪 2 组长 工艺员 本科 26 张银发 1 QC分工 职务 文化 年龄 姓名 序 2.可行性分析: --活动前生产成本=2.01元 --目标生产成本= (2.01+1.69+1.73+1.78+1.64)/5=1.77元 胶料总重17g 成品胶料 9g 飞边胶料 8g 胶料利用率53% 而本公司类似产品胶料利用率70%--80% 主要原因:胶料利用率低 2001.06.26 张 蔚 3腔注射结构改为2腔模压结构 硫化模具结构更改 2 2001.06.28 张银发 改手工下料为精密成型机下料 下料工艺更改 1 完成日期 负责人 措 施 项 目 序 *