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第11章氨基酸的发酵
第11章 氨基酸发酵;二、氨基酸的应用
1、在医药工业中的应用
2、在食品工业中的应用
3、在饲料工业中的应用
4、在农业中的应用
5、在化学工业中的应用;三、氨基酸的生产方法
1、蛋白质水解提取法
将蛋白质经酸碱水解后,再经分离纯化获得各种氨基酸。
2、直接发酵法
所谓氨基酸发酵,就是以糖类和铵盐为主要原料的培养基中培养微生物,积累特定的氨基酸。
20种氨基酸中有18种能用这种方法生产,其中产量最大的是谷氨酸。;3、酶法
利用微生物细胞或微生物产生的酶来制造氨基酸。
4、化学合成法
利用有机合成和化学工程的技术生产和制备氨基酸
5、添加前体发酵法
又称微生物转化法。; 传统的提取法、酶法和化学合成法由于前体物的成本高,工艺复杂,难以达到工业化生产的目的。所以现在生产氨基酸的方法多为微生物发酵法。
四、氨基酸工业的发展现状和动态
我国氨基酸工业是从20世纪60年代开始起步的,先后开展了蛋白质水解提取法、化学合成法、发酵法和酶法生产氨基酸的研究。
; 在80年代中后期,我国从日本的味之素、协和发酵以技贸合作的方式引进输液制剂的制造技术和仿造产品,1991年销售量为二千万瓶,1996年达六千万瓶,主要厂家有无锡华瑞、北京费森尤斯、昆明康普莱特,但生产原料都依赖进口。
到2000年,世界氨基酸产值达45亿美元,占生物技术市场的7%,国内的氨基酸产值可达40亿元,占全国发酵产业总产值的12%。 ;11.2 谷氨酸的发酵生产;11.2.1 谷氨酸生产原料; 淀粉原料要先通过制糖工艺水解成微生物可直接利用的葡萄糖,然后经过中和、脱色再投放到发酵罐。
此外也可用糖蜜原料作为碳源,如甘蔗糖蜜、甜菜糖蜜。糖蜜因富含生物素,在发酵前需要经活性碳或树脂吸附法和亚硝酸法吸附或破坏生物素。; 2. 氮源
氮源是合成菌体蛋白质、核酸及谷氨酸的原料。氮源比碳源对谷氨酸发酵影响更大,约85%的氮源被用于合成谷氨酸,另外15%用于合成菌体。
一般发酵工业碳氮比为100 :(0.2~2.0),谷氨酸发酵的碳氮比为100 :(15~21)。目前生产上多采用尿素或氨水作为氮源,进行分批流加 。; 3. 无机盐
无机盐是微生物维持生命活动不可缺少的物质。其中磷酸盐在谷氨酸发酵非常重要,它是谷氨酸发酵过程中必须的,但浓度不能过高,否则会转向缬氨酸发酵。
4. 生长因子
糖质为碳源的谷氨酸生产菌几乎都是生物素缺陷型,以生物素为生长因子。在发酵过程中“亚适量”生物素有利于积累谷氨酸。实际生产中通过添加玉米浆、麸皮、水解液、糖蜜等作为生长因子的来源,来满足谷氨酸生产菌必须的生长因子。; 二、淀粉水解糖的制备
淀粉是由葡萄糖组成的生物大分子,大多数的微生物都不能直接利用,生产中都要求将淀粉进行糖化,制备成淀粉水解糖使用。
在淀粉水解糖液中,主要糖分是葡萄糖,另外尚有数量不等的麦芽糖以其他一些二糖、低聚糖等糖类少量。
淀粉水解糖的制备方法有下列4种:;1、酸解法(酸糖化法);优点:
(1)生产简易,对设备要求简单。
(2)水解时间短。
(3)设备生产能力比较大。
缺点:
(1)要求有耐腐蚀、耐高温高压的设备。
(2)副反应的发生,造成葡萄糖的损失而使淀粉的转化率降低。
(3)淀粉颗粒大小不均造成水解不彻底。
(4)淀粉乳浓度也不宜过高。;2、酶解法(双酶水解法); 优点:
(1)酶水解反应条件较温和,不需要耐腐蚀、耐高温、高压的设备。
(2)酶专一性强,水解副反应少,水解糖液纯度高,淀粉的转化率高。
(3)可在较高的淀粉乳液浓度下水解。
(4)糖液颜色浅、较纯净、无苦味、质量高,有利于精制。;缺点:
(1)酶水解反应时间较长,一般从投料到糖化完毕需2~3天时间。
(2)要求设备较多。
(3)需要具备有专门培养酶的条件。
(4)糖液过滤困难。;3、酸酶结合法;(1) 酸酶水解法;(2) 酶酸水解法; 采用不同的水解制糖工艺,各有其优点和不足。
从水解糖液的质量及降低糖耗,提高原料利用率方面考虑,双酶法最好,其次是酸酶法,最差的是酶酸法、酸法。
从淀粉水解整个过程所需的时间来说,则酸法时间最短,双酶法时间最长。;三、糖蜜原料的处理;
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