高效能量回收型除湿新风机组.pptVIP

BL/vT BL/vT BL/vT BL/vT BL/vT BL/vT BL/vT BL/vT BL/vT BL/vT BL/vT * BL/vT Folie * 高效能量回收型除湿新风机组 目前常见的除湿技术 冷冻除湿技术 吸附除湿技术 溶液除湿技术 深度冷却除湿原理 除湿系统：　　离心风机使湿空气经过过滤网进入蒸发器，受到急速冷却，当蒸发器表面温度低于空气的露点温度时，空气中的水份凝聚成水珠，被排出机外。经过降温后的空气再经过冷凝器加热，被排出室外，这样冷却除湿循环不断进行，湿空气中的水份不断凝聚成水珠，从而达到除湿的目的。 转轮吸附除湿原理 除湿转轮在除湿段内部由密封系统分为处理区域和再生区域，除湿转轮以 8-10转/小时的速度缓慢旋转，以保证整个除湿为一个连续的过程。当处理空气通过转轮的处理区域时，其中的水蒸汽被转轮中的吸湿介质所吸附，水蒸气同时发生相变，并释放出潜热，转轮也因吸湿了一定的水份而逐渐趋向饱和；这时，处理空气因自身的水份减少和潜热释放而变成干的、热的空气。同时，在再生区域，另一路空气先经过再生加热器后，变成高温空气（一般为100-140度）并穿过吸湿后的饱和转轮，使转轮中已吸附的水份蒸发，从而恢复了转轮的除湿能力；同时，再生空气因水份的蒸发而变成湿空气；之后，再通过再生风机将湿空气排到室外。 现有常见组合新风除湿机 在夏天高温高湿的情况下，湿负荷最大：这时，湿负荷有两个处理段同时负担，首先充分发挥新风表冷器在高温和高湿工况下的除湿效率高，除湿量大的特点，除去空气中大部分的水份，并降低空气的温度；而当冷冻除湿效率下降时，再经过转轮除湿，使空气湿度达到低湿控制要求； 这样，系统充分利用了两种除湿方法的优点。而在其他季节，如春秋季节，由于湿负荷下降，此时，通过制冷系统的能量调节，控制前冷后的空气温度，湿负荷完全由除湿转轮段承担。系统后冷和加热的目的是为了精确控制送风温度。 溶液除湿原理 溶液除湿是利用空气和易吸湿的盐溶液接触，使空气中的水蒸气吸附于盐溶液中而实现的空气除湿过程。溶液对空气除湿后自身会变稀，需要再生，根据再生驱动源的不同，可将溶液除湿系统分为两类：电驱动方式和热驱动方式。如利用城市热网热水（70~90℃）、BCHP（建筑热电冷联供）系统废热、太阳能等低品位热能驱动溶液再生的系统。 热泵内置加转轮除湿的新风机组 Zuluft 送风 Abluft 回风 Au?enluft 新风 Fortluft 排风 除湿新风机组工作原理 夏季工况 回风 排风 新风 送风 除湿新风机组工作原理 冬季工况 回风 排风 送风 新风 转轮除湿+热泵内置型新风机组结构 新风除湿空气处理过程 上海空气处理过程 冬季 夏季 新风除湿空气处理过程 北京空气处理过程 冬季 夏季 北京地区空气处理流程 夏季工况： ?夏季室内设计参数 ：25℃/55％，该工况下的含湿量 d =10.88 g/kg .? 北京地区夏季室外空气参数 ：33.2℃/60％. 含湿量 d = 19.57 g/kg .? 新风处理过程 新风经过高吸湿热回收转轮处理冷却除湿： 33.20℃/60.00％ （4000 m3/h） 经转轮热回收 → 27.10℃/57.4％ 含湿量由19.57 g/kg 降至 13.06 g/kg 经过第一级蒸发器冷却处理： 27.10℃/57.4％ （4000 m3/h） 经第一级蒸发器 → 13.00℃/100.00％ 经过第二级蒸发器冷却处理： 13.00℃/100.00％ （4000 m3/h）经第二级蒸发器 → 10.00℃/100.00％（4000m3/h） 经过第二级冷凝器再热处理： 10.00℃/100.00％（4000m3/h）经冷凝加热处理 → 20℃ 此时送风状态下的含湿量d = 7.64g/kg 结论：经过处理送进房间的空气含湿量d = 7.64 g/kg，小于房间的含湿量 d = 9.29 g/kg 故：房间不会出现结露情况，还可以达到少量除湿。 北京地区空气处理流程 冬季工况： 冬季室内设计参数 ：20℃/40％，该工况下的含湿量 d = 5.79 g/kg 上海地区冬季室外空气参数 ：-12.00℃/45.00％， 新风处理过程 采用热泵内置热回收加热： ?-12.00℃/45.00％ 经热泵热回收加热 → 16.00℃/5.37％（4000 m3/h） 采用等温加湿： 含湿量由0.68 g/kg 增至6.85 g/kg ?此时，通过等温加湿可达到要求。 夏季除湿能耗分析 第一级冷机能源消耗： 11.0 kW 第二级冷机能源消耗： 2.45 kW 送风机轴功率： 1.5 kW 排风机轴功率： 5 .0 kW 转轮： 90 .0 W 合计： 20.04 kW 新风机组总冷量： 58