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* 能否迅速将异常传达到各个 部署以及立刻对应？ 增加异常报警，将内容立刻传达的快速响应是非常重要的 “异常的定义和处理方法”并非千篇一律，岗位的不同、制品的不同一定要彻底调查其具体表现 过于形式化的“报警系统”是禁止的 快速响应 现场管理-异常处理 * 生产系统评价-评价项目 生产系统评价的项目 A.工順 ?工順数 B. 厂房 ? 环 境 设 定水平 D.勤务体制 ?勤 务模式和水准的设定水平 ? 通道设定水平 ?勤 务模式和水准的设定水平 A.生产批次 ? 生产批次大小 ?勤 务模式和水准的设定水平 D.生产指示 ? 生产指示手段 E.工程设计 ?附加价 值 工程比率 F.标准作业 ? 标准作业书作成与活用 ? 生产指示时间 ?工程 间距离 (定型作 业 ) ? 标准时间设定水平 G.购入批次 ? 购入批次大小 ? 防呆设置率 F.标准作业 ? 标准作业书设定水平 H.购入指示 ? 购入指示手段 I.设备规格 ? 装配自动化率 (非定型作 业 ) ? 标准作业书设定对象范围 ? 购入指示时间 ? 取出自动化率 M.作业编成 ? 编成活用度 J.包装 ?ＳＮＰ ? ３无 作业率 N。异常处理 ? 异常时的应对 ? 容器填充率 ? １动作设置率 ? 异常的表示＆传递方法 ? attachment( 附属装置 ) ? １动作取出率 K.保管 ?保管 ? 转换时间 ?保管 场 所 L.周边机器 ? 开关的1键化率 K.搬运 ?搬 运 手段 ? 便利取料率 L.布局 ? 作业者集约度 ? 布局变更时间 移动体系 ( 生 产 管理 ） 加工体系 ( 工程学 ） 作业步骤体系 ( 现场 管理 ） I.工装规格 * 生产系统评价定位 　１．收益能力 　　　＊材料费　＊直劳费　＊准间劳费 　　　＊经费　　　＊折旧费 　２．竞争能力 　　　＊Ｑ　　＊Ｄ　＊Ｃ 《结　果－现 状》 　１．收益能力 　　　＊材料费　＊直劳费　＊准间劳费 　　　＊经费　　　＊折旧费 　２．竞争能力 　　　＊Ｑ　　＊Ｄ　＊Ｃ 《结　果－目　标》 　１．生产的构成（基准） 　　　-１ 移动的构成（生产管理） 　　　　　 　　　-２ 加工的构成（工程技术） 　　　-３ 操作步骤的构成（现场管理） 　　　 　２．管理的构成（维户?运用的顺序） 《目标形态的构成》 中计?事计 的方针 具体的 改善 项目 １．生产的构成（基准） 　　 -１ 移动的构成（生产管理） 　　　　?生产工顺?生产批量?生产指示 　　　 ?采购批量?包装方式?保管?运输 　　 -２ 加工的构成（工程技术） 　　　　?厂房?工序设计?设备式样?模具式样 　　　　?工装夹具式样?周边器械?平面布局 　　 -３ 操作步骤的构成（现场管理） 　　　　?工作体制?标准作业书（常规） 　　　 ?标准作业书（非常规）?作业编成 　　　 ?异常处理 　 ２．管理的构成（维护?运用的顺序） 《现状的构成》 生产系统评价 生产系统评价-定位 * 工程管理改善 现场管理改善 生产管理改善 目标设定及活动方向设定 ３大支柱成套改善实施 活动成果评价（确认） ＜生产体系改善＞ 生产系统评价 生产系统评价定位 生产系统评价-定位 * 实施过程中的注意事项 1、该活动评价，工厂的理解和配合不可缺少，所以事前要将活动目的、 评价内容?方法、事前调査内容等加以充分说明。 2、评价项目等级划分要以厂商汇报信息为基础，一定要做到在现场事态调 査?确认下进行。 3、评价时双方要充分交换意见?沟通下进行，以达到各自的评价结果共享。 4、评价是为了正确掌握现行“物品制造”的生产状态，定位改善方向， 所以要引导厂商不要拘泥于评价等级。 5、评价最终日，汇总评价结果，召开报告会。正式评价结果后书面通知。(必要的情况下进行说明)。 生产系统评价 * 评价活用 评价运用上的注意点 1、中期经营计划?事业计划中年度目标设定和年度活动成果的确认 2、新产品或新线展开时，企划阶段的目标设定、计划阶段?准备阶段?投产阶段的确认 3、中规模?大规模的改善活动中改善前后的评价 4、通过与其他公司比较认识弱点 1、不能成为日常目标管理的工具。 一旦设为管理项目，提高此?分数?往往成为目的。 只是评价基准好坏很容易成为讨论中心。 干部很容易只是鼓动现场提高分值。 2、不是只评价制造部?制造课 要认识到本来是计划部门的评价。 将生产系统的实情让人知道，能够发出这些信息的，是其实行部门制造部。 3、认识到是为了提高結果系(收益力?竞争力)手段(生产系统）的评价。 生产系统评价 * END * 生产系统评价 * 前