双螺杆式空气压缩机使用手册.doc

双螺杆式空气压缩机使用手册 双螺杆式空气压缩机  工作原理 双螺杆式空压机是当今世界空气压缩机发展的主流，其性能优越、运行可靠、振动小、噪音低、效率高，具有活塞机无法比拟的优点。 齿形采用当今最优化型线，阴阳转子间及转子与机体间的配合紧密，减小压缩气体回流泄漏，提高压缩机工作效率；螺杆式空压机是靠两转子间相互啮合压缩出空气，无活塞机气缸的往复运动，减少了振源和噪声源；独特的喷油润滑方式带来诸多特有的优点：1、借助自身所产生的压力差，不断向压缩室和轴承喷入螺杆机专用润滑油，简化了复杂的机械结构。注入的润滑油可在转子之间形成油膜，副转子可直接由主转子带动，无须借助高精度同步齿轮。 2、喷入的?润滑油可增加转子间气密性，减少气漏。3、润滑油可吸收大量的压缩热，即使在单机压缩比较高的情况下不至于排气温度过高，使转子和机体之间因膨胀系数不同而产生摩擦。4、润滑油可减少因高频压缩产生的噪音。一、?WBS-15A～37A结构简图1.?空气压缩主机2.?进气阀3.?泄放阀4.?空气滤清器5.?换热器6.冷却风扇7.?电脑控制器 8.电控箱9.?主电机10.?油气分离器11．安全阀12.?油气桶13．泄油孔14.?热控阀 15．油过滤器16.压力维持阀17．注油孔 WBS－7.5-45KW空压机结构简图1.?空气压缩主机2.?泄放阀3.?进气阀4.?空气滤清器5.?换热器6.冷却风扇7.?注油孔8.热控阀9.?油过滤器10.?泄油孔11．电脑控制器12.?电控箱13．主电机14.油气桶15．油细分离器、16.安全阀17．压力维持阀 二、工?作?原?理：1、吸气过程：当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端开口处时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口的自由空气相通，自由空气被吸入由阴阳转子和壳体组成的封闭腔内，当空气充满了整个齿沟时，转子进气侧端面转离机壳进气口，齿沟间的空气被封闭，完成吸气过程。2、压缩与喷油过程：主副转子在吸气完成时，主副转子齿峰与机壳封闭，当两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端啮合，并不断向排气端移动。阴阳转子在转动过程中，啮合面不断向排气端移动，阴阳转子间封闭容积不断减少，齿沟内气体逐渐被压缩，压力逐渐升高，压缩的过程润滑油因压力差而喷入压缩室与空气混合。3、排气过程：当阴阳转子间封闭容积转到与机体排气口相通时，被压缩空气开始排出，直至阴阳转子间压缩空气为零，完成排气过程。同时，阴阳转子的另一对转子已转至进气端，开始吸气过程。1、转子吸气过程2、转子压缩与喷油过程3、转子排气过程安?装安装空压机之前，安装人员要熟悉空压机技术文件和有关技术资料，了解设备构造、性能和安装数据。一、?环?境?要?求：空压机购置后，不能随便找个位置安装就行，选择良好的安装场所是正确使用空压机的先决条件，缺少事前规划往往造成空压机使用不当等严重后果。1、空压机应安装在周围环境清凉、空气湿度低、灰尘少的地方。若必须安装在炎热或多尘的环境中，则要通过导管尽可能从清凉、少尘的地方吸取空气并尽可能降低空气的湿度，或加装前置过滤装置，维持空压机系统零件使用寿命。2、环境温度应低于40℃，环境温度越高，空压机输出空气量越少；如高于40℃应采取措施加强通风，以避免高温停车。另外，环境温度应高于5℃，控制在水及润滑油的凝点温度以上。3、周围应留有一定空间，以便检修和拆装部件。4、依据周围环境考虑加装室内通风设备很重要，尤其风冷式空压机更重要。其抽风量应大于冷却风扇的风量，也可在空压机的排风扇出口处加装导风罩，将空压机排出的热空气从导风管中抽走，维持室内温度在5－40℃之间。1、?空压机站房内的通风2.风冷式空压机导风装置二、?基础及冷却系统要求1、因螺杆式空压机本身振动很小，空压机只需安装在质地较硬，表面平坦的水平地面上。若加垫8～15mm厚的橡胶减振垫或木板对防振降噪更有利。2、以机器上与地平面平行的加工面或底座平面作为基准，用水平仪测量水平，纵横水平控制在2mm/m范围内较好。3、水冷式空压机所用冷却水应符合工业用水标准，使用冷却水塔循环系统，需定期加软化剂，维持循环水清洁。4、冷却水压一般维持在0.15－0.25MPa之间，最高不超过0.5Mpa。5、冷却水出口温度应低于40℃。6、若为风冷式空压机除满足上面环境要求外，还应经常清洁换热器，保持高效换热。三、?管路安装1、与机器连接的气体管道，安装前必须将内部处理干净，不应有浮锈、熔渣、焊珠及其他杂物。2、气体管道和管件的最大允许工作压力应超过额定排气压力的1.5倍，且大于安全阀的调定压力。3、主管路应有一定的倾斜度（1－2度），以