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第九章 润滑油的生产 知识目标： 了解润滑油的作用、分类、使用要求及化学组成。 熟悉润滑油基础油的原料来源、组成性质、生产原理、方法、工艺流程、操作影响因素分析、产品组成要求。 初步掌握润滑油精制、调和原理和方法。 主要内容: 第一节 润滑油基础知识 第一节 润滑油基础知识 一、 摩擦和润滑的基本概念 (一)产生摩擦原因 两个相互接触物体，在发生相对运动时就会产生摩擦。 发生摩擦的原因有二： 1．物体表面是不平滑，其凸起部分阻挡相互的运动，产生机械啮合。 2．相互接触部分分子间的引力也导致摩擦产生。 这两种因素是同时存在，对一般表面前者是主要的，对光滑的表面后者是主要的。 (二)摩擦产生的现象 摩擦主要产生消耗动力、摩擦发热、物件磨损等三种现象。 （三）摩擦和润滑的类型 摩擦和润滑的类型主要有：干摩擦；液体摩擦（润滑）；流体动力润滑；弹性流体动力润滑；边界润滑；极压润滑等。 （四）润滑的作用 在金属表面的润滑油起到如下作用：（1）润滑作用，有效地克服由于摩擦产生的三种现象；（2）冷却作用，将机械能转化的热能带走或冷却；（3）冲洗作用，将磨损产生的金属碎屑或其它固体杂质冲洗带走；（4）密封作用，防泄漏、防尘、防窜气；（5）保护作用，防锈、防尘；（6）减震作用，即起缓冲作用；（7）动能传递作用，如液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等。 二、润滑油的基本特性 润滑油的基本性能包括一般理化性能和使用性能。 （一）一般理化性能 （二）使用性能 使用性能是指润滑油除了上述一般理化性能之外，每一种润滑油品还应具有表征其使用特性的特殊理化性质。越是质量要求高，或是专用性强的油品，其使用性能就越突出。反映润滑油使用性能主要有：氧化安定性；热安定性；油性和极压性；腐蚀和锈蚀；抗泡性和水解安定性等。 三、润滑油分类和规格 润滑油根据原料来源分为石油基润滑油和合成润滑油。 （一）石油基润滑油 石油基润滑油是以石油为原料，经分馏、精制和脱蜡等过程得到的润滑油基础油。 1.基础油 基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质。而润滑油基础油的性能与其化学组成有密切关系。如表9—2。 润滑油的理想组分是异构烷烃、少环长侧链烃。非理想组分是胶质沥青质、多环短侧链以及大分子链状烃。 （1）基础油分类 （2）基础油生产过程 基础油生产过程有物理和化学两种方法。物理方法将理想组分与非理想组分分离，通过原油常减压蒸馏，切取不同黏度的常减压馏分和减压渣油，作为润滑油生产原料，而后通过脱沥青、精制、脱蜡、白土补充精制将润滑油基础油中的非理想组分除去。 化学方法是将润滑油中的非理想组分转化为理想组分并除去杂质。如加氢处理。加氢反应能使多环芳烃饱和、开环，转变为少环多侧链的环烷烃，可提高黏度指数等质量。同时将氧、氮、硫通过加氢，分别以H2O、NH3、SO2方式除去，还可除去一些金属元素。 2.添加剂 润滑油添加剂主要品种有：清净剂、分散剂、抗氧剂（包括抗氧抗腐剂）、黏度指数改进剂、降凝剂、载荷剂、防锈剂等。 3.润滑油调和 （1）调和机理 一般认为液-液相系均相混合是以分子扩散、涡流扩散和主体对流扩散的综合作用。 （2）调和工艺 调和工艺主要分为间隙调和和连续调和。 （二）合成润滑油 根据化学结构的不同，合成润滑油又分为几大类。有酯类油、聚烷撑醚、聚硅氧烷(硅油和硅酸酯)、含氟油、磷酸酯和聚α-烯烃。 与矿油相比，一般说来，合成润滑油具有优良的粘温性和低温流动性，良好的热氧化安定性、润滑性和低挥发性，以及其它一些特殊性能，如化学安定性和耐辐射性等，而且各类合成润滑油的性能又各具特色，因而能够满足矿油所不能满足的使用要求。这就是合成润滑油虽然价格较贵仍能不断发展的重要原因。 （三）润滑油产品分类 我国润滑剂及有关产品的分类是参照国际标准ISO 6743/0-81制订的，把润滑剂及有关产品分为19个组，其组别见下表。 （四）内燃机油使用要求及规格 1.内燃机的工作特点 （1）温度高、温差大。 （2）运动速度快。 （3）负荷重。 （4）受环境因素的影响大。 2.内燃机油主要性能要求 （1）适当的黏度和良好的粘温性能。 （2）较强的抗氧化能力和良好的清净分散性。 （3）良好的抗磨性能。 （4）良好的防腐蚀性能。 3.内燃机油分类分级 我国内燃机油的分类，采用国际上通用的SAE黏度分类和API性能分类。 第二节 溶剂脱沥青 一、溶剂脱沥青的原理 溶剂脱沥青的原理，本质上是一个抽提过程。可以作为脱沥青用的溶剂有若干种，但是炼油厂溶剂脱沥青装置广泛采用的溶剂是一些低分子烃类，如丙烷、丁烷、戊烷及其混合物等。溶剂脱沥青就是以各种烃类在这些溶剂中的溶解度不同作为基础，利用它们对环烷烃一烷烃及低分子芳香烃有相当大的溶解度，而对胶质，沥青质