催化裂化烟气脱硫装置运行分析及建议.pdfVIP

· 28 · 气体净化 2013年第 13卷第6期 催化裂化烟气脱硫装置运行分析及建议 王秀菲，张林平 (中国石油兰州石化公司炼油厂催化二联合车问，甘肃兰州730060) 摘要：兰州石化分公司炼油厂烟气脱硫装置由烟气脱硫系统、废水处理系统、公用工程组成。它采 用美国贝尔格公司湿法洗涤工艺，利用偏碱性的吸收液除去300万吨／年催化裂化装置余热锅炉来烟气 中的偏酸性气体 ，以保证排放烟气达到公司排放标准，同时对脱硫过程中的污水进行处理以满足废水排 放指标，最终达到改善空气、保护环境的目的。 关键词：烟气脱硫 湿法洗涤 余热锅炉 分析 随着我国国民经济的高速增长，工业发展与环 9944吨／年减少到4808吨／年。 境污染之间的矛盾越来越突出，我国SO 排放总量 1 烟气脱硫工艺流程介绍 已经连续多年超过 2000万吨，2005年我 国SO 排 催化装置余热锅炉来烟气经烟气入 口蝶阀，通 放总量已达到 2549万吨，居世界首位。中国国民 过烟道进入烟气水封罐，再送人吸收塔进行烟气的 经济和社会发展 “十一五”规划纲要 明确提出：到 洗涤脱硫过程。烟气水平进入到吸收塔的激冷区 2010年，全国s0 排放总量将比“十五”期末减少 (设有 4个激冷喷嘴)，激冷喷嘴喷淋循环液形成与 10％¨J。甘肃省 sO 排放总量应控制在 54．9万吨 烟气进人方向垂直的高密度水帘，使得烟气与循环 以内。对于石油石化等非电力行业 的企业 ，允许的 液充分接触，脱除较大颗粒催化剂和大部分 SO ，同 SO 排放总量以污染源SO。排放标准对应的值确定 时烟气降温并饱和，继续上升进入吸收区。烟气与 许可量。 目前兰州石化公司已具有 1050万吨／年 吸收区的三层喷嘴喷淋出的循环液充分混合，其中 原油加工能力，但随着原油加工量的增大、原油硫含 的SO：、SO、催化剂颗粒以及其它酸性气体被吸收。 量增加以及国家环保标准的进一步严格，目前 SO 脱硫后的烟气上升进入旋转汽液分离器，经分离器 排放总量 已超过国家及甘肃省所分配给兰州石化公 后，分离水落人吸收塔底部，脱水后的烟气经上部烟 司的允许 SO：排放总量 7500吨／年要求。而且随 囱排人大气中。吸收塔底的浆液通过浆液循环泵输 着加工高硫原油比例的增加，SO：排放量还将呈上 送到澄清器，并通过絮凝剂计量泵加入聚合氧化铝 升趋势。因此降低SO 排放总量成为兰州石化公司 絮凝剂，以降低排放液中悬浮物浓度。澄清器底部 进一步发展的一大障碍。目前，兰州石化公司SO 沉淀污泥排放到过滤箱，通过过滤形成滤渣，定期外 最大污染源就是动力锅炉的烟气和重油催化裂化装 运 ；滤液收集到滤液坑，由滤液泵送回澄清器。澄清 置的再生烟气，其中重油催化裂化装置的再生烟气 器上部清液溢流到两个串联的氧化罐，氧化罐利用 SO：排放量约 占兰州石化公 司 SO：排放 总量 的 空气氧化水中的亚硫酸根，从而降低水中的COD。 40％，因此降低 SO 排放总量 已成为解决制约兰州 在氧化过程中，用 pH计控制调节加碱量，保证氧化 石化公司进一步发展的当务之急。为了降低SO 排 罐溢流液排水的pH值7(6～9)左右。 放量，兰州石化公司于2009年9月建成投用处理能 2 烟气脱硫装置运行分析 力44．4~10Nm ／h的催化烟气脱硫装置，对300万 2．1 数据汇总 吨／年重油催化裂化装置再生烟气进行治理，以实际 2009年 9月 14日国内首