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课程设计题目： 喷嘴 所修课程名称： 机械制造机械 修课程时间： 2013 年 2 月至 2013 年 6月 完成课程设计日期： 2013 年 5 月 评 阅 成 绩： 评阅意见： 评阅教师签名： 年 月 日 目录 一、综述 2 二、毛坯生产 2 1、毛坯选取 2 2、确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差 2 3、确定机械加工余量 3 4、确定毛坯尺寸 3 5、确定毛坯尺寸公差 4 6、 设计毛坯图 4 三、 热处理工艺 5 三、选择加工方法，制定工艺路线 6 1、定位基准的选择 6 2、零件表面加工方法的选择 6 3、制定工艺路线 7 工序简图： 8 四、工序设计 9 1、选择机床 9 2、选择夹具 10 3、选择刀具 10 4、量具的选取 12 五、热处理工艺卡片 13 六、机械加工工艺卡片 14 七、设计心得 14 参考文献 15 喷嘴制造工艺 一、综述 该零件选用材料为：45钢 其工艺路线安排为： 下料→锻造毛坯→正火→粗加工→调质→半精加工→精加工→成品 二、毛坯生产 1、毛坯选取 毛坯的选择是在制作工艺当中非常重要的环节，选择不同的毛坯就决定了零件成型的加工工艺，也决定了在加工中选择不同的加工设备。毛坯的选择一共包括两个方面，毛坯类型和毛坯制造方法。 毛坯的种类大概分为：铸件、锻件、冲压件、型材、工程塑料、组合件等。 铸件一般适用于形状复杂大批量生产的零件。 锻件是通过对处于固体状态下的材料进行锤击、锻打而改变尺寸、形状的一种加工方法。适用于强度要求较高、形状比较简单的零件毛坯。锻件可以分为自由锻、模锻、特种锻造等。 型材是利用钢铁厂生产的成型材料作为零件的毛坯。 由零件图1所示，该零件为喷嘴零件结构，零件结构形状为圆柱锥形带内孔类，外圆直径较小，因此毛坯可以选用锻件和型材。但是考虑零件要多次加工内圆，对零件硬度要求一般，表面精度加工要求一般，表面带有矩形沟槽和圆环形沟槽，形状相对较为复杂，并且该零件选材为45钢，塑性和锻造性能良好，零件产量为单品，而且零件的轮廓尺寸小，所以这里喷嘴的毛坯可以选择锻件中的模锻成形。毛坯在锻造时会产生表面氧化，脱碳以及合金元素被烧损，甚至产生表面力学性能不合格等其他的缺陷，所在对零件加工的过程中必须从锻件表面上加工掉一层金属。所以普通模锻的方法并不能满足零件对尺寸精度，表面粗糙度和形状的要求，因此模锻件必须在表面留有机械加工余量，并给出适当的锻件公差，才能保证零件尺寸精度、表面粗糙度和力学性能的要求。 2、确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差 由于该零件的质量为459.18g，长度为80mm，所以该零件的机械加工余量、毛坯尺寸和公差可以按GB/T 12362-2003确定。所以要确定毛坯尺寸公差及机械加工余量，应先确定如下各项因素。 （1）锻件公差等级 由该零件的功用和技术要求确定其锻件公差等级为普通级。 （2)锻件质量 根据零件成品质量459.18g，估算为。 （3）锻件形状复杂系数S S= 该锻件为圆形，假设其最大直径为Φ50mm,长90mm，则由公式【2】（）、公式【2】（） = S= 由于S介于0.63和1之间，故该零件的形状复杂系数S属S1级。 （4）锻件材质系数M 该零件材料为45钢，最高含碳量小于0.65％的碳素钢，故该锻件的材质系数属级。 （5）零件表面粗糙度 由零件图知，所有加工表面均为 3、确定机械加工余量 根据锻件质量、零件表面粗糙度、形状复杂系数查表【1】，由此查得单边余量在厚度方向为1.5~2.0mm，水平方向亦为1.5~2.0mm，即锻件各外径的单面余量为1.5~2.0mm，各轴向尺寸的单面余量亦为1.5~2.0mm，锻件中心两孔的单面余量按表【2】5-10查得为2.0mm。 4、确定毛坯尺寸 上面查得的余量适用于加工表面粗糙度。分析零件所有加工表面粗糙度都大于1.6，所以这些表面的毛坯尺寸只需要将零件的尺寸加上所查的余量就可以了。 喷嘴毛坯（锻件）尺寸 /mm 零件尺寸 单面加工余量 锻件尺寸 1.9 1.9 80 1.9 83.8 2 2 2 5、确定毛坯尺寸公差 锻 件 尺 寸 偏 差 根 据 48.8 83.8