第七章 路面施工.ppt

第一节 路面施工准备工作 第二节 基层（底基层）施工 第三节 路面垫层施工 第四节 沥青路面施工 第五节 水泥混凝土路面 第六节 路面养护 目标与要求： 通过学习应能了解最先进的道路施工技术与管理及其施工前的准备工作和路面养护的要求； 能应用公路施工技术新规范； 掌握半刚性基层、粒料类基层的施工工艺与要求； 掌握沥青稳定碎（砾）石、刚性基层的特性与沥青混合料、水泥混凝土中各材料的要求； 叙述不同类型沥青路面（沥青表面处治、沥青贯入式、热拌沥青混合料等）与水泥混凝土路面（滑模摊铺机、轨道摊铺机、小型机具等）的施工方法及相应的工艺流程。 第一节 路面施工准备工作 一、组织准备 建立施工组织机构 组建施工队伍 三、技术准备 熟悉设计文件 编制施工方案 技术交底 施工测量 清理现场 四、路面施工现场组织 路面施工组织的特点 路面除了基层或面层的构造有变化处，每公里的工作量大致是相同的。因此，路面工作队就可以保持比较固定的组织，就能按更均衡的流水速度向前推进。 在设计路面施工日程以及各工序的推进速度时，必须考虑路面施工的特殊技术要求。 由于路面用料数量很大，以及对于下面层各层的平整度有一定的要求，所以堆料地点、运料路线以及机械的行驶位置都应予以适当的规定，这就是说要做好工地布置。 建造不同的基层或面层时，要根据各工序的繁重程度以及所遇到的具体情况，决定哪种机械是主导机械。 路面工程施工组织设计的编制 根据设计路面的类型，进行料场勘察与选择，确定材料供应范围及加工方法； 选择施工方法和设计工序； 计算工作量； 编制流水作业图，布置工地，组织施工队伍； 编制工程进度日程图； 计算所需资源（劳动力、机械、材料）及平衡分期的需要量、编制材料运输日程计划。 五、定料源及进场材料的质量检验 结合材料 石料 砂、石屑及矿粉 七、现场准备 土基检查 路面放样 交通管理 九、修筑试验路段 高速公路和一级公路或采用新工艺、新技术、新方法或缺乏施工经验的路面，在大面积施工前，应采用计划使用的机械设备和混合料配合比铺筑试验段。 通过试验段修筑，优化拌和、运输、摊铺、碾压等施工机械设备的组合和施工工序；提出验证混合料生产配合比；明确人员的岗位职责；最后提出标准施工方法。 第二节 基层（底基层）施工 一、基层（底基层）的分类 用作基层的材料主要有： （1）无机结合料稳定类（半刚性类）：有水泥稳定类、石灰稳定类、工业废渣稳定类。 （2）柔性基层：指沥青稳定粒料基层和粒料基层。沥青稳定粒料有沥青稳定碎石、沥青稳定砾石等。粒料类有如泥结碎石、级配碎石等。 （3）刚性类：有贫水泥混凝土和碾压混凝土。 二、基层的主要技术要求 沥青路面的基层要求 水泥混凝土路面的基层要求 注：两类路面对基层要求的区别： 水泥混凝土路面要求基层具有很强的抗冲刷能力，而强度要求比沥青路面对基层的要求低。 三、材料要求和混合料的组成 水泥稳定土 石灰稳定土 石灰工业废渣稳定土 级配碎石（砾石） 注：结合目前工地实际情况，主要讲半刚性基层和柔性基层中的密实级配碎（砾）石 四、水泥稳定土的施工 概念 在粉碎的或原来松散的土(包括各种粗、中、细粒土或砂粒土、粉性土、粘性土)中掺入足够数量的水泥和水，经拌和得到的混合料经摊铺压实及养生后，当其抗压强度和耐久性符合规定要求时称为水泥稳定土。 分类 水泥稳定土根据混合料中原材料的不同，可分为水泥土、水泥砂、水泥碎石(级配碎石和未筛分碎石)和水泥砂砾等。 适用范围 水泥稳定土可适用于各级公路的基层和底基层，但水泥土不应用做二级和二级以上公路路面的基层。 （一）水泥在水泥稳定土中所起的作用 水泥稳定土的强度形成是由水泥水化后自行硬化的水泥石骨架作用及水泥与土所产生的离子交换、硬凝、碳酸化等相互作用的结果。后者使粘土微粒和微团粒形成稳定的团粒结构，而水泥石则把这些团粒包裹和连接成坚强的整体。 （二）施工要点 1、路拌法 在已做好的路基上进行全面检查验收，主要应进行标高、宽度、平整度、横坡度、压实度和弯沉值检查，检测值如不满足要求应处理至合格。另外还必须用12～15t三轮压路机或等效的碾压机械进行3～4遍碾压检查，看是否有弹簧现象，有无起皮、松散情况，如有应处理至合格。当检查完全符合要求后，方能进行下道工序。 （2）测量放样 （3）备料 1) 备料分两种情况，一种是将原土路上层翻松或将原中级路面(泥结碎石、级配砾石路面等)翻挖后，添加水泥；另一种是在料场备料。 2) 根据试验结果，选定材料，优选施工设计配合比。 3) 根据配合比设计计算材料用量。 根据各路段水泥稳定土层的宽度、厚度及预定的干密度，计算各路段需要的干燥集料数量；计算每一平方米水泥稳定土需用的水泥用量，并计算每袋(