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一 节能:1 良好的润滑可有效降低摩擦力; 2 良好的挥发性可降低退火时间; 二 降低辊耗 三 改善板形:1 好的润滑有利于板形控制; 2 好的润滑可降低厚度波动; 3 好的润滑有利于表面结构; 四 提高板面清洁度及改善板面状态: 1 轧后板面的反射率; 2 轧后及退火后的板面残留; 3 减少板面划伤. * 軋延油循環系統 * * * 軋延油循環系統 目 錄 1 軋延油循環系統功能 2 軋延油 3 軋延油循環系統設備介紹. 軋延油循環系統:用來提供輥輪及鋼板的潤滑及冷卻,主要有鐵粉去除(磁性分離器),雜質過濾(綿紙過濾器,反沖洗過濾器),溫度控制(加熱器,熱交換器),濃度控制,攪拌乳化,加壓輸出等功能. 軋延油循環系統功能: 軋延油：三宜YUSHIROBLE SER-100H 均屬於矿油型水溶性冷轧油 成份：以轻、中质矿物油为主要成分+多种添加剂（油性剂、表面活性剂、防锈剂、抗氧剂等），在水中可形成稳定的乳化液 可循環使用 軋延油介紹: 軋延油作用: 軋延油循環系統圖 加熱槽(Hot water tank) 預拌槽(Mixing tank) 軋延油槽髒側(Main tank) 過濾泵( Filter pump) 綿紙過濾器(Filter ) 軋延油槽淨側(Main tank ) 軋延油泵( pump) 熱交換器 純水 磁性分離器 反沖洗過濾器 流量控制閥站 軋延油噴嘴 軋 機 集 油 槽 Bypass 軋延油過濾系統 軋延機供油系統 Over flow Bypass 1 加熱槽(Hot water tank): 容積約為8000L, 內含8個小槽可預熱8桶油,以蒸汽打入槽內的水中,將水加熱.以熱水將油加至約70℃,使油維持液態.通過Base oil pump把油桶中的軋延油輸送送至Mixing tank.槽內的熱水可以用來清洗軋機. 2 預拌槽(Mixing tank): 油由加熱槽中的油抽入,并外加純水油水比例為1:4(即濃度為20%).先期將油及水拌成乳化狀態.可裝約6500L,有2個攪拌器,攪拌以維持乳化狀態.加熱器可將乳化液維持在40-70℃.通過Mixing pump將乳化液輸送至Main tank. 3 軋延油槽(Main tank): 從mixing tank來的乳化液在main tank再次加水稀釋濃度降至2.5%左右.盛裝混合的軋延油油槽,可以加油加純水及提供攪拌和調節溫度的功能,主要含有一個磁性分離器,液位計,溫度計,攪拌器,排廢油口,蒸汽加熱器,電加熱器,排浮油口,加油口,加水口等. 攪拌器:保持軋延油在乳化狀態使潤滑冷卻效果可以兼顧,有兩組葉片. 磁過濾長度:3.075m 磁帶速度:1-3m/min 磁過濾最大可調頻率:120Hz 磁性分離器:位於髒油槽頂部,以一履帶深入槽底,通過馬達驅動.將槽中被軋延油帶回來的鐵屑以磁力吸走,并經過頂部的刮刀刮除,沖流至分離器內處理,鐵含量會影響潤滑效果,通常要求鐵含量再500ppm以下,太高時容易造成板面品質不佳. 4 過濾泵(Filter pump): 用來將軋延油由髒油槽輸送至過濾綿紙機. 5 綿紙過濾器(Flat bed filter): Filter pump將軋延油由髒油槽打至過濾綿紙上,經綿紙過濾后流回清潔油櫃.當綿紙上下壓差過大時表示綿紙堵塞,由一馬達帶動綿紙前進更新,溢流的油則流回髒油櫃. 綿紙過濾器主要用來過濾紙屑雜物滲入的油霧油及其他油品,因此若沒有綿紙過濾雜物將堵塞噴嘴或混入多種油品引起潤滑不良. 綿紙更換方式: 1按主操作平台上自動更換綿紙按鈕; 2按操作步驟手動更換綿紙; 3綿紙過濾器內部壓力達到設定值,自動更換綿紙; 4綿紙過濾器設定的自動換綿紙時間到,自動更換綿紙. 6 軋延油供油泵( Supply pump): 用來將軋延油加壓送至噴嘴. 7 反沖洗過濾器: 軋延油由进口進入经由濾芯。在过滤过程中，濾芯逐渐累积油中的杂质，形成过滤杂质层，因为杂质层堆积在濾芯的内侧，因此在濾芯的内、外两侧就形成了一个压差。当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间油供给不断流，清洗阀打开，清洗室及 吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动