新型针织拉幅定形机结构特性剖析 an analysis the structural characteristics of new type stenter setting machine for knitted fabrics.pdfVIP

针钽工丛82011年第5期 印染技术—— 新型针织拉幅定形机结构特性剖析 刘江坚 (邵阳纺织机械有限责任公司，湖南邵阳422000) 摘要：结合针织物定形的基本要求，分析了新型针织拉幅定形机的结构特征及各项功能控制，并对废 气的余热回用、废气的净化和油剂回收等装置提出配置要求。指出针织加工企业应根据新型针织拉幅定形 机的结构特性，充分发挥其控制功能，以便在保证针织物定形过程品质的同时，提高生产效率和节能减排。 关键词：针织整理设备；拉幅定形机；结构特性；废热回用；废气净化 中图分类号：TS195．33 文献标志码：C 文章编号：1000—4033(2011)05—0040—04 针织物的拉幅定形是染色前 通过拉幅定形后消除．但永久性褶 求．并能消除织物的褶皱。 后的一道重要整理工序。与梭织物 皱印就无法消除。纬编针织物定形 1．2防卷边及纬斜 定形相比．针织物在定形过程巾对 有圆筒平幅状和剖幅平幅状之分． 圆筒针织物剖幅后因线圈受 张力的控制要求比较高．特别是近 前种形式定形会在幅宽折叠处产 到内应力影响产生回缩．会出现卷 年来所出现的轻薄精细弹力针织 生折痕．而后种形式不会产生折 边现象．在展开平幅定形过程中必 物、彩色提花及印花薄型弹力针织 痕．但对幅宽方向的张力控制有要 须展平卷边以便上针。为此，针织 物．对拉幅定形过程中的张力、整 求．目前．大多采用剖幅平幅状定 物定形机都有一个上浆和切边装 纬及克质量控制要求就更高了．由 形．并对定形过程有一些基本要 置．在织物两端边处带上一定浆 于针织物在编织或湿加_r：过程中． 求。 料．保持不卷边．当完成定形后须 承受着各种张力作用．容易造成针 1．1针织物缩率 将该浆边切除。为了不造成浪费， 织物线圈变形．成形和尺寸稳定性 针织物经过拉幅定形后．除了 切去的边应尽可能小。 差．因而必须通过拉幅定形来消除 满足尺寸要求、消除折痕和细皱纹 对于色织的条状针织物来说． 内应力．回复针织物的布面形态． 外．还必须通过一定的超喂．让织 纬斜严重影响产品的外观。通常有 稳定尺寸并控制其缩水率。新型针 物充分回缩．以达到所需的织物缩 两种情况：一是织物在定形之前的 织拉幅定形机的设计结构采用了 率。超喂率大．织物的经向张力小， 前处理和染色就已产生：二是在定 大超喂及低张力进布系统．对一些 其经向尺寸的稳定性、平均单纱强 形过程中因定形机两侧针板链不 重要的T艺参数如张力、布面温度 力和断裂延伸度随之提高。但超喂 同步．或者上针时出现了漏上针或 和湿度等实现在线检测和实时控 率过大．可能造成布面不平整．很 掉针。除了第二种情况由设备控制 制．不仅可以充分满足各种针织物 难消除织物在染色过程中所产生 来保证外．一般是由专用的整纬装 的定形品质要求．还可以达到节能 的细皱纹：超喂量过小，对针织物 置来控制。 减排的目的。 产生的张力大．无法满足织物所需 1．3温度和湿度 l 针织物定形的基本要求 的缩率要求．并容易产生热定形时 针织物定形温度是由其纤维 针织物经过湿加二r(如前处 的卷边。因此．织物幅宽一旦确定 性质、克质量、缩水率要求等决定 理、染色等)后．不仅变形严重，还 之后．应选择合适的超喂率与张