课程设计讲课.ppt

尽可能减少触头使用数量，以简化线路。 尽量减少连接导线 .设计控制电路时，应考虑电器元件的实际位置，尽可能地减少配线时的连接导线，如图a是不合理的。 正确连接电器的线圈 。 a)电压线圈通常不能串联使用，如图a所示。由于它们的阻抗不尽相同，会造成两个线圈上的电压分配不等。即使外加电压是同型号线圈电压的额定电压之和，也是不允许。因为电器动作总有先后，当有一个接触器先动作时，则其线圈阻抗增大,该线圈上的电压降增大，使另一个接触器不能吸合，严重时将使电路烧毁。 控制面板图 简单电气控制系统 电气控制系统举例 电气箱及控制面板 电气控制柜 控制接线 控制面板 常用电气元器件的选择 热继电器有两相式、三相式及三相带断相保护等形式。对于星形联结的电动机及电源对称性较好的情况可采用两相结构的热继电器；对于三角形联结的电动机或电源对称性不够好的情况则应选用三相结构或带断相保护的三相结构热继电器；在重要场合或容量较大的电动机，可选用半导体温度继电器来进行过载保护。 热继电器发热元件额定电流，一般按被控制电动机的额定电流的0.95～1.05倍选用，对过载能力较差的电动机可选得更小一些，其热继电器的额定电流应大于或等于发热元件的额定整定电流。过去常用的热继电器JR0系列，新产品有JRS1系列、LR1—D系列及西门子3UA系列。 如遇到下列情况，选择的热继电器元件的额定电流要比电动机额定电流高一些，以便保护设备。 (1) 电动机负载惯性转矩非常大，起动时间长。 (2) 电动机所带的设备，不允许任意停电。 (3) 电动机拖动的设备负载为冲击性负载，如冲床、剪床等设备。 4. 熔断器的选择 熔断器的选择包括熔断器的类型、额定电压、额定电流和熔体额定电流等。 常用电气元器件的选择 (1) 熔断器类型的选择。熔断器类型的选择，主要依据负载的保护特性和短路电流的大小。例如，用于照明电路和电动机的保护时，一般应考虑过载保护，此时，希望熔断器的熔断系数适当小些，所以容量较小的照明线路和电动机宜采用熔体为铅锌合金的RC1A系列熔断器，而大容量的照明线路和电动机，除过载保护外，还应考虑短路时的分断短路电流能力。若短路电流较小时，可采用熔体为锡质的RC1A系列或熔体为锌质的RM10系列熔断器。用于车间低压供电线路的保护时，一般应考虑短路时分断能力，当短路电流较大时，宜采用具有较高分断能力的RL1系列熔断器；当短路电流相当大时，宜采用有限流作用的RT10及RT12系列熔断器。 (2) 熔体额定电流的选择。用于照明或电热设备的保护时，因为负载电流比较稳定，所以熔体的额定电流应等于或稍大于负载的额定电流，即Ire≥Ie(Ire为熔体的额定电流、Ie为负载的额定电流)；用于单台长期工作电动机的保护时，考虑电动机起动时不应熔断，所以Ire≥(1.5～2.5)Ie(Ire为熔体的额定电流、Ie为电动机的额定电流)，轻载起动或起动时间较短时，系数可取近1.5；带重载起动或起动时间较长时，系数可取近2.5；用于频繁起动电动机的保护时，考虑频繁起动时发热熔断器也不应熔断，所以Ire≥(3～3.5)Ie；用于多台电动机的保护时，在出现尖峰电流时也不应熔断。通常，将其中容量最大的一台电动机起动，而其余电动机正常运行时出现的电流作为其尖峰电流，为此，熔体的额定电流应满足Ire≥(1.5～2.5)Iemax＋?Ie(Iemax为多台电动机中容量最大的一台电动机额定电流、?Ie为其余电动机额定电流之和)。 为防止发生越级熔断，上、下级(即供电干、支线)熔断器间应有良好的协调配合，为此应使上一级(供电干线)熔断器的熔体额定电流比下一级(供电支线)大1～2个级差。 (3) 熔断器额定电压的选择。应使熔断器的额定电压大于或等于所在电路的额定电压。 电气控制的工艺设计 一、电气设备总体配置设计 各种电动机及各类电气元器件根据各自的作用，都有一定的装配位置，例如，拖动电动机与各种执行元器件(电磁铁、电磁阀、电磁离合器、电磁吸盘等)以及各种检测元器件(限位开关、传感器、温度、压力、速度继电器等)必须安装在生产机械的相应部位。各种控制电器(接触器、继电器、电阻、自动开关、控制变压器、放大器等)，保护电器(熔断器、电流、电压保护继电器等)可以安放在单独的电器箱内，而各种控制按钮、控制开关、各种指示灯、指示仪表、需经常调节的电位器等，则必须安放在控制台面板上。 划分组件的原则是： (1) 功能类似的元器件组合在一起。例如用于操作的各类按钮、开关、键盘、指示检测、调节等