车间生产管理实务 2.ppt

* * 3、目视管理的作用 管理板； 样本； 标帖； 工作服； 标示牌； 彩色纸； 彩色油漆； 目视管理的功能：认识/警告/警戒/判定/行动，因此，目视管理为了传达资讯、达到彻底周知的境界，当然要利用海报、标语、看板、实物、重点训示、灯号、图表、标识、幻灯片等工具，以界定人、事、物的方向、位置、距离、趋势、差异等；达到一看便知，一目了然。 警报灯； 显示灯； 图表； 班组目视板 * * 1、将工作标准书悬挂于工作现场； 2、将产品检验规范悬挂于工作现场； 3、将每天的值班领导姓名写在看板上； 4、将设备操作规范张贴于现场； 5、将工作考核指标悬挂于工作现场； 6、将产品质量标准悬挂于工作现场； 7、将每天考核的结果悬挂于工作现场； 3、目视管理的作用 * * 4、规范化工作法 规范化工作法的定义：是指以企业的责权利为指导思想，以定额管理和操作规程为基本依据，以岗位工作程序化、标准化、系统化为主要内容的一种综合性现场管理方法。 “三定”具体是指定岗、定责、定薪；“五按”具体是指按程序、按路线、按时间、按标准、按指令操作；“五干”具体是指干什么、怎么干、什么时间干、按什么程序干、干到什么程度。 具体的操作规范和办法 1、时间分解序列图。绘出时间轴，将8小时的工作时间以30 分钟为一时间单元，在数轴上标出16 个区间，每个区间对应2--6 个不同工作内容的序号。 2、工作岗位操作程序图。绘出机器设备分布示意图，注明工作岗位名称、区域、设备型号、设备润滑点的位置以及操作路线等。 3、工作岗位规范操作表。将本工作岗位的所有工作按序号分项列出，每项必须标明在30分钟内的操作内容、操作方法和检查标准。 4、执行考核规范细则。主要包括规范化操作法的执行方法、工作岗位的具体分项生产指标检查考核制度、机器设备的紧固件数量、安全卫生防护设施、设备润滑点以及润滑剂及其注入方式和注入量等。 规范化工作法的原则是：同岗同责，同岗同酬，“一步到位”。 * * 5、标记管理法（略） 标记管理又称质量跟踪，它是以突出产品质量来联系生产数量与奖励分配的一种现场管理方法。 标记管理的具体操作方法主要是采用“三联卡”进行生产现场管理。“三联卡”记录下了每个产品的生产过程，“生产指令卡”、“工时统计卡”和“质量记录卡”三部分组成了“三联卡”。它是工序传递、质量控制、投入产出统计分析、结算工时、质量责任以及产品质量档案的惟一凭证和主要依据。 * * 5、透明功效法（略） 透明管理工效法是指搞好生产各道工序的产量、质量、材料消耗、机器设备维护保养等指标货币化，并进行综合考核，将生产工人的劳动报酬与指标完成的好坏直接联系在一起的一种现场管理方法。 透明工效法操作非常简单，运用方便。首先，将产量工资（产量名称、工资含量、完成件数）、材料损耗（产品名称、损耗定额金额、完成件数、实耗数量的金额）、质量（返修或报废金额）、机器设备维修保养（维修费用、扣减金额）四项指标统一印制成表格，装订成册，每个员工人手一册，分别由统计、保管、质检员等人员在每日的表格栏内根据每一个操作者的实际完成情况填写，操作者一看便明白知道自己当日的劳动报酬，所以这种册子又称“明白账册”。为堵塞漏洞，实施有效制约，在月底财务科累计时必须与材料库、成品库及半成品库、车间进行账册核对，对考核不实者予以一定的处罚。 * * 企业生产过程中的工具,是指在生产制造各种产品的工艺过程中所使用的何种器件。 车间工具管理，是指车间内有关工具的计划供应、保管、刀刃磨新等。做好车间工具管理工作、对提高产量和质量有重要的作用。 五、工具管理实务 * * 1、工具的种类 刃具 磨具 量具 卡具 模具 手工工具 试验台 工作梯 厂内运输工具 焊接工具 吊具 电工用具 * * 2、车间工具的管理 准确编制作业计划 建立工具使用档案 1,根据工具在生产中的作用和技术特征,用“十进位”法,把工具分成类,种,项,型:把所有工具分成十类,每类分成十种,每种分成十组,每组分成十项,每项分成十型.2,工具编号(十进位法,字母法,综合法).3,注册登记. * * 3、车间工具日常管理 1,按规定手续进行工具的领用和借用； 2,做到工具的合理保管； 3,做到工具的合理使用,既一切工具都必须按其性能和工艺规范进行使用； 4,建立工具的报废报损和丢失的处理制度； 5,做好工具事故的处理工作； 6,对工具节约和工具改进给予物质奖励和精神鼓励； * * 车间的职能管理 * * 一、品质管理工作实务 TQM（全面质量管理） 员工质量意识再造 产品质量是生产出来的 产量+质量=生产第一； 产量+不良=浪费生产； * * 质量管理是每个人的职责 设计，工程，生产，质量，相关部门及供应商； 人人都是质检员； 人人都是问题解决者； 提高