020 CO2气体保护焊焊接作业规程.pdfVIP

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2017-11-28 发布于天津
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020 CO2气体保护焊焊接作业规程.pdf

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编号 ZJGGJS/JZ-PO007 企业通用标准钢结构制作工程日期 2012.09.26 企业标准 CO2气体保护焊焊接作业规程版本 2012 页码第1页,共6页一作业流程 1.1CO气体保护焊焊接流程如下所示： 2 熟悉、核对工艺文件与构件信息→调运、检查待焊构件、缺陷处理→设备调试→焊前清理、焊接、记录→自检、存放、探伤、交接、记录二前期准备 2.1焊接人员必须经考试合格取得相应资格证书，严禁无证人员进行施焊。 2.2熟悉、核对加工图与工艺文件，了解相关工艺、质量要求；检查构件编号、规格、焊缝形式和焊材材质在前后文件中是否一致；若图纸标识和工艺文件表达不清，须由班组长或工段长及时与技术部门沟通解决，不得擅自施焊。 2.3检查待焊构件的焊道清理、点焊质量与引熄弧板设置等是否符合要求；焊缝两侧30mm 范围内不得有水、油、锈、氧化皮等影响焊接质量的杂物；定位焊不允许有电弧擦伤、气孔、裂纹等缺陷。 2.4按规定在焊缝两端设置与母材同材质的引弧板和熄弧板，引、熄弧板长度应≥50mm，宽度应≥50mm，引弧长度不小于25mm，坡口形式与被焊焊缝相同。 2.5检查焊机、附属设备及气体输送是否正常；电流、电压参数调节是否灵敏、正常；检查电焊机电源及保险丝工作是否正常，接地线及焊接电缆是否接紧，是否有烧损现象。 2.6严格按照工艺文件要求进行焊材选用，常用钢材与焊材匹配参考如表2.6所示：表2.6钢材与焊材匹配推荐表序焊丝型号焊丝直径适用钢材用途号实心药芯 (mm) 1 Q235、Q345ER50-X E50XTX-X 1.2 定位焊，主体焊缝打底焊，牛腿、隔板等埋弧焊操作不 2 Q390、Q420ER55-X E55XTX-X 1.2 便的位置 2.7按照规定正确领用、搬运和存放焊丝，检查焊材规格、型号和外观质量是否符合规范和工艺的要求。 2.8检查CO输气管是否有漏气现象，发现材料、设备和工装异常时，应及时报班组长或 2 工段长，按企业相关程序和工艺要求进行处理。编号 ZJGGJS/JZ-PO007 企业通用标准钢结构制作工程日期 2012.09.26 企业标准 CO2气体保护焊焊接作业规程版本 2012 页码第2页,共6页三过程控制 3.1按工艺要求严格进行焊前预热，除非有特殊规定，一般宜按以下要求进行：（1）预热方法及区域表3.1（1）预热方法及对应的区域表序号预热方法预热范围范围 1 火焰坡口两侧100mm 2 电加热坡口两侧100mm （2）最低预热温度