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企业通用标准 编号 ZJGGJS/JZ-PO025 钢结构制作工程 日期 2012.09.26 企 业 标 准 构件总装作业规程 版本 2012 页码 第1页,共 13页 一 作业流程 1.1构件总装作业流程如下所示： 核对图纸与构件、零件信息→测量划线→设备调试→零部件装配定位焊→自检、交接、 记录 二 前期准备 2.1选择合适的装配场地。装配场地应宽阔、平整、整洁，保证构件装配的操作空间和 操作人员的安全需要。 2.2准备必要的装配工装。装配工装应操作便利、牢固可靠、精度满足要求。 2.3装配前确认零部件编号、坡口方向和外形尺寸等信息与图纸及工艺文件一致，切割 面质量合格；核对待装配的构件本体编号、规格正确，局部的修补及弯扭变形均已调整完 毕。发现图纸、工艺文件及零件存在问题时，须由班组长或工段长及时沟通技术部门解决， 不得擅自进行组装作业。 2.4装配前应对所需设备进行检查，重点检查设备的供电情况是否良好、气管有无漏气 以及是否存在其它故障，发现问题，应立即关停设备，并及时上报组长或工段长，由相关 部门进行维修。 2.5发现材料和设备异常时，应及时报班组长或工段长，按企业相关程序和工艺要求进 行处理。 三 过程控制 3.1钢柱成品总装基准 （除特殊说明外）：钢柱长度方向以柱顶面为总装基准，宽度方向 以截面中心线为总装基准。 企业通用标准 编号 ZJGGJS/JZ-PO025 钢结构制作工程 日期 2012.09.26 企 业 标 准 构件总装作业规程 版本 2012 页码 第2页,共 13页 3.2钢梁成品总装基准：钢梁长度方向以左端孔中心为总装基准，宽度方向以腹板中心 线和钢梁上表面为总装基准。 3.3总装时的注意事项如表3.3所示： 表3.3总装时的注意事项 编号 注意事项 1 总装划线允许偏差0.5mm，线宽控制在0.3mm以下，基准线应打样冲标识。 装配间隙除工艺文件特殊要求外，一般角焊缝的装配间隙Δ≤0.75mm， 2 熔透和部分熔透的装配间隙Δ≤2mm。 3 总装首批构件后应由质检人员全面检查，经认可合格后方可继续进行总装。 3.4总装定位焊接。 1） 总装定位焊焊缝长度、焊脚高度、间隔等应符合表3.4（1）的规定： 表3.4（1）总装定位焊焊缝长度、焊脚高度、间隔关系表 编号 母材板厚 （mm） 定位焊缝长度 焊脚高度 间距 1 t≤20 40～60mm 4～6mm 300～600mm 企业通用标准 编号 ZJGGJS/JZ-PO025 钢结构制作工程 日期 2012.09.26 企 业 标 准 构件总装作业规程 版本 2012 页码 第3页,共 13页 2 t＞20 40～60mm 6～8mm 2)定位焊缝