046中建钢构过焊孔企业标准.pdfVIP

1 总则 1.1 本标准根据GB50017、GB50205 的相关内容制定。 1.2 过焊孔的定义：为了避免出现交叉焊缝，或者为了保证构件焊缝能够连续施焊而在 构件的加劲板、隔板或腹板上开设的一种三角形或扇形的孔洞，叫做过焊孔。 1.3 当设计有特殊说明时，应按照设计说明来开设过焊孔。 1.4 本标准适用于中建钢构江苏有限公司钢结构构件过焊孔的制作。 2 过焊孔的作用 2.1 保证焊接衬垫顺利通过； 2.2 保证焊缝连续施焊，提高焊接质量； 2.3 减小焊缝交会处的应力集中； 2.4 方便焊接，提高工效。 3 过焊孔的常见位置 3.1 H 型、十字型、箱型等构件现场焊缝处，在腹板上开设过焊孔； 3.2 钢牛腿与钢柱、钢梁工厂焊接时，在腹板上开设过焊孔； 3.3 钢构件在工厂接长焊接时，在腹板上开设过焊孔； 3.4 为了避免重要结构的T 形交叉角焊缝造成应力集中，需要开过焊孔； 3.5 构件隔板或加劲板与主角焊缝存在三向焊缝交叉，需开过焊孔。 4 过焊孔形式及尺寸要求 4.1 对于主焊缝先焊的构件，其隔板、加劲板宜采用等腰直角三角形过焊孔，切角尺寸为 S =h +10mm 或 S =r+10mm （h 为主焊缝焊角高，r 为热轧型钢腹板根部圆弧半径）;对于 C f C f 需要焊缝包角的过焊孔，其孔的切角尺寸还要考虑包角焊缝的焊角尺寸。 4.2 对于角焊缝、无法加设引弧板焊接的全（半）熔透焊缝，均应进行包角，包角焊缝 焊脚高度应与焊缝脚高度一致。包角主要目的是避免端部焊接缺陷；如果有缺陷，钢结 构受载后，可能从焊缝需包角处出现裂纹扩散，引起焊缝纵向断裂；当角焊缝的端部在 构件上时，转角处宜连续包角焊，起落弧点不宜在端部或棱角处，应距焊缝端10mm 以上， 弧坑应填满。过焊孔一般不宜进行填焊封堵，如需封堵，应出具方案予以明确。 4.3 对于主焊缝后焊的构件，其隔板、加劲板宜采用扇形过焊孔，根据开过焊孔的板厚度， 切角R 值按以下原则选择： （1）t≤30mm,R=25~35mm； （2）30 t≤80mm，R=45mm； （3） 80t≤120mm，R=55mm。 4.4 对于通过衬垫的过焊孔，其切角尺寸为R30。 4.5 对于通过焊缝坡口的过焊孔，其切角圆心位置根据坡口大小、开坡口的板厚度及焊缝 包角尺寸进行选择，具体切角尺寸见附表4.4。 5 过焊孔的加工方法 5.1 采用数控火焰、数控等离子、锁口机及半自动火焰等切割设备加工。通过编程或模具 划线，利用机械设备在下料阶段直接开设后进入组装工序。 适用范围：不需预留各种余量且精度要求比较高的零部件加工 （如基准端腹板、牛 腿腹板、加劲板、箱型及十字型构件内隔板等）。 5.2 采用手工火焰切割加工。在构件焊接矫正完成后，利用过焊孔样板在相应部位划线 后切割，并打磨至工艺要求。 过焊孔样板制备参考如下图： 5 50 5 50 1 40 1 40 40 40 30 30 0 0 R R 5 30 5 30 5 20 5 20 20 20