021 埋弧焊焊接作业规程.pdfVIP

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编号 ZJGGJS/JZ-PO021 企业通用标准 钢结构制作工程 日期 2012.09.26 企 业 标 准 埋弧焊焊接作业规程 版本 2012 页码 第1页,共7页 一 作业流程 1.1车间埋弧焊作业流程如下所示: 熟悉、核对工艺文件与构件信息→调运、检查待焊构件、缺陷处理→设备调试→焊前清 理、焊接、记录→自检、存放、探伤、交接、记录 二 前期准备 2.1焊接人员必须经考试合格取得相应资格证书后方可上岗,严禁无证人员进行施焊。 2.2熟悉、核对加工图与工艺文件,了解相关工艺、质量要求;检查构件编号、规格、 焊缝形式和焊材材质在前后文件中是否一致;若图纸标识和工艺文件表达不清,须由班组 长或工段长及时与技术部门沟通解决,不得擅自施焊。 2.3检查待焊构件的焊道清理、点焊质量与引熄弧板设置等是否符合要求。焊缝两侧30mm 范围内不得有水、油、锈、氧化皮等影响焊接质量的杂物;定位焊不允许有电弧擦伤、气 孔、裂纹等缺陷。 2.4构件主焊缝两端设置与母材同材质的引弧板和熄弧板,引、熄弧板长度应≥100mm, 宽度应≥80mm,引弧长度不小于60mm,坡口形式与被焊焊缝相同。 2.5检查焊机移动操作、悬臂升降操作等是否正常;电流、电压参数调节是否灵敏、正 常;检查电焊机电源及保险丝工作是否正常,接地线及焊接电缆是否接紧,是否有烧损现 象。 2.6严格按照工艺文件要求进行焊材选用,常用钢材与焊材匹配参考如下: 表2.6钢材与焊材匹配推荐表 序号 适用钢材 焊丝型号 焊丝直径(mm) 焊剂型号 用途 H08MnA/ 1 Q235、Q345 HJ431/SJ101 H10Mn2 4.0、4.8 主焊缝焊接 2 Q390、Q420 H10Mn2 SJ101 2.7领用的焊剂必须满足以下烘焙条件: 表2.7常用焊剂烘焙温度 (℃)推荐表 序号 焊剂 烘培温度 烘培时间 1 HJ431 250℃ 1.5h 2 SJ101 350℃ 2h 编号 ZJGGJS/JZ-PO021 企业通用标准 钢结构制作工程 日期 2012.09.26 企 业 标 准 埋弧焊焊接作业规程 版本 2012 页码 第2页,共7页 2.8按照规定正确领用、搬运和存放焊丝、焊剂,检查焊材规格、型号和外观质量是否 符合规范和工艺的要求。发现材料、设备和工装异常时,应及时报班组长或工段长,按企 业相关程序和工艺要求进行处理。 2.9船型焊接时,根据待焊构件的板厚,合理调整焊接工装胎架的角度,确保焊缝尺寸 符合要求。 三 过程控制 3.1按工艺要求严格进行焊前预热,除非有特殊规定,一般宜按以下要求进行: (1) 预热方法及区域

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