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（4）有“老化”现象 塑料在大气、光、热、辐射、溶剂和微生物等长期的压力或侵蚀下会发生老化，导致塑料的色泽改变、化学结构遭到破坏、力学性能下降、变得脆硬或者粘软等，严重影响了塑料的使用。 （5）散热性差　导热系数只有金属的1/200一1/600，这对绝热保温是一个优点，但对机件散热来说却是一个缺点。 　 * * 第二讲 设计材料的分类与发展 3．高分子材料（P19） (1）高分子材料的基本概念 以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对原子质量（例如一个氢原子的实际质量为1.674x10(-27)千克）较高的化合物构成的材料。 高分子材料具有较高的强度、良好的塑性、较强的耐腐蚀性能，很好的绝缘性和重量轻等优良性能，在工程和工业设计应用上是发展最快的一类新型结构材料。 高分子材料一般分天然和人工合成两大类。 天然高分子材料有蚕丝、羊毛、纤维素和橡胶以及存在于生物组织中的淀粉和蛋白质等。工程上的高分子材料主要是人工合成的各种有机材料。 通常根据机械性能和使用状态将其分为塑料、橡胶和合成纤维三大类。 人工合成的高分子材料，就是把低分子材料（单体）聚合起来所形成的。其聚合过程称为聚合反应。 最常用的聚合反应有加成聚合反应（简称加聚反应）和缩合聚合反应（简称缩聚反应）两种。 补充 聚合物的链状结构 聚合物的分子多呈长链状，通常称为分子链，其长度可达数百纳米(nm)以上。 1．线型高分子 即分子链呈细长链状的高分子化合物，由于此类分子链既可卷曲又可舒展，故使聚合物可以溶解、受热软化或熔融，易于流动成形，冷却则固化，且可反复进行。具有线型高分子结构的聚合物称为热塑性聚合物，大多数塑料以及未硫化的橡胶均为热塑性聚合物。 高分子的链状结构主要有线型、支链型和体型等三种类型。 线型高分子 2．支链型高分子 即主链旁带有一些短支链的高分子化合物，因分子间距比线型高分子大，故使聚合物更容易溶解、受热软化或熔融，冷却则固化，且可反复进行。具有支链型高分子结构的聚合物也属于热塑性聚合物。 支链型高分子 2．体型高分子 又称为网状高分子，是由多个线型高分子通过交联反应彼此联结形成的，呈三维网状结构，具有体型高分子结构的聚合物通常整块就是一个大分子，不能溶解、受热软化或熔融，故又称为热固性聚合物，包括热固性塑料和硫化橡胶等。 网状高分子 有机高分子材料的加工性能 冻结状态 质硬如玻璃 玻璃态 高弹态 开始解冻 橡胶 塑料 粘流态 完全解冻 胶粘剂或涂料 在不同的温度下，聚合物受力时将表现出不同的形变特性，处于不同的力学状态。 有机高分子材料具有一些特有的加工性能，如良好的高弹性、耐磨性、化学稳定性等，这些加工性能为有机高分子材料提供了适用多种加工技术的可能性，也是高分子材料能够得到广泛应用的重要原因。 第四课 塑料及其加工工艺 塑料是由大量相对分子质量的有机化合物组成的（通常的最终状态是固体，但是，由于热和压力作用可以流变）能够自由成型的一类材料（包括填料、增塑剂、增强材料和相配合的一些助剂）的总称。 第一讲 塑料材料概述 塑料也叫合成树脂，这是与松香和虫胶一类天然树脂相对应的叫法。 塑料和其他天然的淀粉、蛋白质、纤维素、合成橡胶、合成纤维等一起统称为高分子化合物。 工业设计中常用的塑料材料： a．热塑性塑料 成形后分子呈线性结构，在一定条件（如温度、压力）下可塑成一定形状并在常温下保持其形状，而且还可在特定的温度范围内反复加热软化、冷却固化，加工成形方便，有利于制品再生。因此，热塑性高分子材料用途广、产量大（占所有高分子材料的80％以上）。常见的热塑性高分子材料有聚乙烯、聚丙烯等。 b．热固性塑料　成形后变成网状的体型结构，不熔不溶， 受热后只能分解，不能软化，不能回复到可塑状态。常见的热固性 高分子材料有 酚醛模塑料（PF）、酚醛玻璃纤维增强塑料、 环氧树脂（EP）、呋喃树脂、不饱和聚醋树脂等。 塑料从定义上来说，顾名思义，可以这样从性能上来理解：具有塑性行为的材料。所谓塑性是指受外力作用时，发生形变，外力取消后，仍能保持受力时的状态。 塑料的弹性模量介于橡胶和纤维之间，受力能发生一定形变。软塑料接近橡胶，硬塑料接近纤维塑料。 人们在与一般日常生活用塑料的接触中，容易形成一种错觉，好像塑料都是软的，很脆弱的。其实不然，因为塑料的品种很多，各有各的特点，并且