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微膨胀耐火可塑料的性能与应用PropertyandApplicationofMicro2expandableRefractoryPlasticMaterial蒋永亮(河北省电建二公司,石家庄市,050021)[摘要]电力建设研究所研制了微膨胀耐火可塑料,随后在此基础上又研制了快硬微膨胀耐火可塑料。这2种材料在炉墙保温工程中被广泛应用,性能稳定,效果明显,无超温和大面积积灰现象,无裂纹和变形,强度和其他性能符合规范要求。微膨胀耐火可塑料的缺点是硬化时间长,材料易结块硬化;快硬微膨胀耐火可塑料弥补了前者的不足,性能更好,可推广使用。[关键词]耐火可塑料快硬微膨胀性能应用(1)未干燥好的材料怕水,雨季无法施工,延误工期;(2)材料浇注后,强度跟不上,无法上人进行后续施工,影响施工进度;(3)材料表、里干燥速度不一致,产生应力,造成表面裂纹,影响工程质量和工艺美观。112快硬微膨胀耐火可塑料与前者相比,快硬微膨胀耐火可塑料克服了原有材料的不足,除了上述特性外,还具有以下特点:11211物料状态。改进型的可塑料是将骨料、粉料、添加剂经严格配比及其他处理制成的袋装散料,使用时只需加入适量水拌匀即可。并可根据施工要求浇注成型或捣打成型。11212固化时间短。改进后的可塑料,固化时间一般为(4～10)h,也可根据施工需要进行调节。由于内掺添加剂,固化速度大大提高,同时表、里一致,无表面裂纹产生。另外,快速固化后的砌筑体,不怕雨淋,即使在雨季也可以施工,提高了工程质量和进度。11213储存、运输方便。该材料为袋装散料,储存、运输均很方便。如果不被水泡、雨淋,可储存(1～2)年。微膨胀耐火可塑料是电力部电力建设研究所于1986年试制完成,并通过部技术鉴定的科研成果。此项成果曾在火电厂炉墙保温密封工程中被广泛推广应用。在使用过程中,微膨胀耐火可塑料既表现出一些良好的性能特点,也暴露出一些不足。后来,该所又针对这些不足对其进行改进,并于1995年研制出新一代耐火可塑料,命名为“快硬微膨胀耐火可塑料”。现结合阳泉河坡电厂、马头电厂及衡水电厂的锅炉密封工程,谈一下新、旧2种材料的性能、特点和使用情况。12种材料的特点和技术性能111微膨胀耐火可塑料该材料具有较好的高温性能,如耐火度、热震稳定性等;在高、中、低温下均表现出较好的强度;在1200℃以上使用时,材料显示微膨胀性能,并在冷却后表现出正的线变化。该材料为泥膏状,施工使用较方便,但不易存,如放置不当,将结成硬块无法使用。该材料干燥时间过长,一般需要(15～20)d,因此产生如下弊端:收稿日期:1997-10-29·20·电力建设1998年第3期11214用量省。该材料为干粉料,所含水分极少,因此比前者的用量省1?4左右。113技术性能及对比为了便于比较,我们将耐火混凝土、微膨胀耐火可塑料及快硬微膨胀耐火可塑料的技术性能列于附表。煤器等部位。其特点和不足主要表现为以下3个方面:21211材料强度高。以往炉顶密封一般设计为耐热混凝土浇注,其强度普遍偏低,尤其是它的中温[(600～1200)℃]强度与干燥强度相比下降率为(40～20)%(如图1),加之锅炉运行工况不稳引起炉膛增压及炉墙振动等原因,使得混凝土炉墙在不到1个大修期的时间内,就出现龟裂,甚至损坏的现象。致使保温层被窜出的烟气灼损,造成炉顶漏烟、漏灰,温度严重超标,工作人员无法进行检修和维护。采用了微膨胀耐火可塑料后,情况大有改观。因为,该材料具有较高的强度,无论是在高、中、低温下都是如此(如图2)。从图1与图2的对比中可以看出,在同一温度下,两者的强度相差15MPa左右。另外,耐火混凝土在800℃时,强度下降加快,在1000℃左右降到最低,约10MPa。可塑料强度从常温开始到最后均呈上升趋势,远远高于耐火混凝土,所以不易产生上述现象。附表3种材料的技术性能注:3指材料具有一定强度的时间。2微膨胀耐火可塑料的使用情况211河坡、马头电厂锅炉简介河坡电厂1、2号炉是武汉锅炉厂设计、生产的210t?h锅炉,呈П形布置。单机容量为100MW。马头电厂四期8号炉是武汉锅炉厂生产的DG2670t?h锅炉,单机容量200MW。锅炉为全悬吊式,呈П形布置。燃烧室、尾部烟道左右墙均由膜式水冷壁组成,为膜式敷管炉墙结构。省煤器区域为护板炉墙。前炉顶采用内护板式敷管炉墙结构。炉顶穿墙管都用梳形板及微膨胀耐火可塑料密封,顶棚角部接缝除用耐热钢板迭封外,还采用薄板密封措施。212使用情况在河坡电厂1、2号炉及马头电厂8号炉的施工中,微膨胀耐火可塑料主要被用于炉顶、省图1混凝土强度随温度变化情况图2可塑料强度随温度变化情况注:1——微膨胀耐火可塑料,2——快硬微膨胀耐火可塑料项目耐火浇注料改进前改进后体积密度?(g·cm-3)凝结时间3?h抗压强度?MPa110℃24h8