钻探施工流程图.docVIP

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钻探施工流程图

萍乐坳陷页岩气调查井丰页1井 钻探施工工艺流程 江西省地质工程(集团)公司地勘院 二〇一三年一月 为了确保地质勘探质量工作,提高钻探生产技术科学施工,规范钻探工艺生产流程,并促进各勘探项目在施工工期内钻探质量指标完满完成,特制定钻探施工流程。 钻探施工工艺流程如下: 钻探施工工艺流程图: 先 一、前期工作步骤: 二、孔钻孔施工过程 三、后期工作 2.钻探施工设计 任务书 1.地质设计 3.定孔 5.搬迁安装 4.修路平场 6.钻前准备 7.开孔验收 8.钻井施工 9.原始资料交验 10.拆卸搬迁 任务书 包括施工目的、任务和技术要求,设计工程量、施工顺序、勘探区内地层及地质构造介绍等。 地质设计 依据地质设计要求编写钻探施工设计,包括设备选择、钻进方法、钻孔结构、钻进工艺、安全质量环保措施等,经主管队长和总工程师审批后,项目部(公司)和钻机必须严格执行。 钻探施工设计 根据地质设计和施工合同,以及选用的施工设备,由钻探、地质及有关部门人员一起进行现场实地踏勘,在不影响地质设计和施工合同的情况下,应综合考虑道路交通、水源、居住及地形地貌等影响因素,为钻探施工创造安全、便利的条件,尽量少占用农田。同时应防范可能发生的洪水、泥石流、坍塌、滑坡等自然灾害。孔位一经确定,不得擅自改动。 定孔 简易道路必须满足搬运设备车辆的安全行车要求。钻场地基应平坦、稳固、安全、适用,需填方时,其填方面积不应超过塔底面积的1/4,地基土层松软时,应采用加固措施,地基大小应满足设备安装和钻探施工的需要。 修路平场 设备的搬迁安装工作应有专人指挥,相互配合,符合《中华人民共和国道路交通安全法》有关规定,严格遵守《煤炭地质钻探规程》(MT/T1076-2008)、《地质勘探安全规程》(AQ2004-2005)和省局《钻探现场安全文明生产标准》(Q/SMDZ001-2009)中的相关规定及要求,严防“三违”现象的发生。 搬迁安装 人员配置、分工及岗前培训,各项管理制度和安全措施的落实,各种材料的准备。 检查好钻具、各类配合接头,配套打捞工具。作好下井钻具的丈量和记录,准备好各种生产用原始记录表格、报表。准备足够量的开孔泥浆。 按技术要求调校仪表,保证灵敏准确;高低压管线、油水管线按规定试压合格,保证灵、通,无跑、冒、滴、漏现象。 钻前准备 (1)开孔前,项目部组织安监、生产、地质等相关人员对钻场的安全防护设施、钻塔和机械设备的安装、冲洗液循环系统、各项安全制度的落实、劳动保护用品的配置、材料的准备情况等进行全面检查验收,并对机械设备进行试车运转,检查合格后,填写钻孔开工验收书,若发现问题应及时整改处理。 (2)召开孔验收会,由地质人员介绍钻孔的地质预想柱状、设计目的、岩矿层情况、技术质量要求及终孔层位等;钻探技术人员介绍钻探施工设计和相关的技术要求和措施;安监人员提出安全要求及注意事项;机长提出具体施工方案;最后由项目部下达开孔通知书后,钻机方准开孔施工。 开孔验收 选择三翼或刮刀钻头,不取心。 防止孔口塌陷和确保钻孔垂直,对水龙头和高压胶管要用绳牵引或用导向装置将其扶正,钻进过程中要用升降机将主动钻杆吊直,防止主动钻杆倾斜、摆动。 开孔泥浆选用细分散泥浆,钻遇松散沙层时,坚持提钻回灌,钻进参数采用轻压慢转适当的泵量;在严重风化带和卵石层中钻进时要提高泥浆粘度,防止孔壁坍塌,必要时下套管护孔。 开孔 (松散层)钻进 钻压:根据镶嵌合金型号、数量确定,一般0.5kN-1kN/颗,中硬、完整岩层取大值;较软及破碎岩层选较小值。 转速:线速度以0.5m/s-2m/s为宜,一般中硬、完整、致密岩层取大值;较软、破碎岩层取小值。针对不同口径和岩层硬度及产状差异选取不同转速。 泵量:应满足上返速度的需要,一般以0.1 m/s-0.6m/s为宜,钻速快、岩屑颗粒大时选大值,反之可减小泵量。 钻进参数 钻进注意事项 拧卸钻头时要严防牙钳咬伤合金和夹扁钻头;不允许用大锤敲击钻头。 孔内脱落岩心或残留岩心在0.5m以上时,应用旧钻头处理;下钻遇阻不得猛蹾,可用自由钳拧动钻杆或开车试扫。 发现切削具磨钝、崩刃或钻头水口减小时,应进行修磨,符合要求后才能继续使用。 新钻头下孔时,应在距孔底0.5m-1m以上慢转扫孔到底,逐渐调整到正常钻进参数。钻进中保持压力均匀,不许无故提动钻具,发现孔内有异常,经处理无效应及时提钻。 钻进硬岩层时,严禁在压力不足情况下单纯加快转速。 基岩 (取芯)钻进 钻井液的选择 钻机钻进至终孔层位后,由岩心鉴定员到现场进行判层,确定钻进至终孔层位后下达测井通知书,通知测井。 测井前应了解清楚孔内情况和泥浆性能

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