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六、项目过程控制 3、成本控制管理 目标责任状的签订 为提高项目履约能力和盈利能力,增强企业核心竞争力,降低项目人、材、机及各种费用的消耗,完成项目各项指标,公司与项目签订目标责任状。 1+N目标责任分解 项目经理与项目所有管理人员签订1+N目标责任分解,项目内部将目标责任分解到人,提高管理人员对项目施工管理的责任意识。 六、项目过程控制 3、成本控制管理 完成目标 未完成 六、项目过程控制 4、质量控制管理 一、编制修订公司质量管理制度; 二、质量管理部每季度开展了一次履约考评工作,下发整改单,整改合格率100%。同时对项目经理进行积分奖罚; 三、编制质量控制工艺卡。 项目严格执行核心制度,即:实体样板、工序样板及停止点报验、实测实量、专项治理 六、项目过程控制 4、质量控制管理 项目质量策划的编制与审批 质量策划的实施 质量策划实施情况的检查与监督 质量管理结果的评价与考核 六、项目过程控制 4、质量控制管理 实体样板制度:实体样板制度是在工程开始施工前,工程的各分部分项工程均应做实体样板,在样板展示区或现场先进行样板施工,实体样板经验收合格后,对进场的劳务班组进行可视化技术交底,明确质量验收标准,提高公司整体质量水平。 可移动式屋面样板 3D打印仿古飞檐模型 六、项目过程控制 4、质量控制管理 工序样板及停止点报验制度:公司对重要工序、重大节点进行专项验收,确保质量管理受控。 抹灰工序样板 验收表 六、项目过程控制 4、质量控制管理 实测实量制度:对实体结构的方正、顺直、足尺(净空、进深)等进行实测实量,在项目100%全覆盖,通过数据分析,进行针对性预防与改进,实现质量的持续提高。 实测实量指导书 现场实测实量 实测实量数据统计 六、项目过程控制 4、质量控制管理 专项治理:公司根据上一年高频次的质量通病,制定本年度质量专项治理。 六、项目过程控制 4、质量控制管理 八大工艺卡 六、项目过程控制 4、质量控制管理 1、项目领导带班验收制度 2、第三方评估制度 带班验收 第三方评估方案 六、项目过程控制 5、安全管理 1、安全检查 公司采取分公司月度100%全覆盖检查,公司安全专项检查+季度考核的方式,对公司所属项目及分公司进行管控。发现安全隐患后下发整改单,各项目均定人、定措施、按时完成整改。 2、安全标准化建设 重点落实中建总公司《安全管理手册》、 局《施工现场安全防护标准化图册》实施。 公司于2015年11月修订完成了《安全生产标准化实施图册》。以典型引领、示范推广方式促进施工现场安全生产标准化工作实施。 六、项目过程控制 5、安全管理 机电预留管线标准化防护 标准化定型安全通道 项目标准化实施 标准化成品上人马道 人车分流 六、项目过程控制 5、安全管理 应急演练 实名制安全通道 标准化分区围栏 塔吊防碰撞监控系统 标准化加工棚 六、项目过程控制 5、安全管理 危险源电子显示屏 无人机安全监控 安全体验馆 多媒体安全教育 安康杯启动仪式 六、项目过程控制 5、安全管理 3、安全管理缺陷“5+1”和百日改进计划 为进一步强化各项目现场安全管理工作有针对性的的持续改进,结合各项目现有突出问题和缺陷,公司制定了5+1季度改进计划和5+1百日改进计划,在百日安全无事故活动期间进行有计划的专项治理,在季度公司考核中,主要改进项的隐患出现率得到了有效控制。 六、项目过程控制 6、BIM技术应用 公司引进BIM技术,在各项目成立BIM工作室,在公司总部BIM中心的统一协调领导下,对项目的BIM工作进行指导,主要应用点有以下几方面: 1)场地布置:从整体上对现场进行布置,可以更加直观的了解现场布置情况,及时调整优化。 2)机电深化设计:对机电工程进行指导,管线综合布置,提前发现实际安装中可能出现的问题,进行优化,避免返工。 3)进度模拟:对现场施工进行模拟,从而合理安排施工顺序,制定符合现场实际情况的各项进度计划。 4)方案优化:根据BIM模型,提前发现后期施工阶段可能出现的各种问题,提前处理,指导后期施工;也可作为可行性指导,优化施工组织设计和方案。 5)模型动画交底:针对较为复杂的施工工序进行动画模拟,运用BIM技术进行可视化交底。 六、项目过程控制 6、BIM技术应用 场地布置 BIM临建模型 建成后实际的临建场地 六、项目过程控制 6、BIM技术应用 机电深化设计 碰撞检测 排布优化 管线排布模型 管线排布实景 六、项目过程控制 6、BIM技术应用 进度模拟 进度模拟视频 施工进度模拟 六、项目过程控制 6、BIM技术应用 方案优化 塔吊方案优化 架体方案优化 六、项目过程控制 6、BIM技术应用 模型
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