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木薯酒精污水处理工艺技术方案 投标书 前言 中国从九十年代开始使用木薯生产酒精，这几年木薯酒精已成为“主流”，但产生的废液主要借鉴玉米、小麦等酒精废液的处理技术。十多年来，木薯酒精废液处理取得了不少成绩，也走了不少的弯路。由于木薯酒精废液中木薯渣的特殊性，国内对于木薯酒精废液的处理投资大，成功率低，总体来说，处理效果并不理想。 我公司多年致力于木薯酒精废液处理的研究，在实验室进行了多次、多种小试实验，成功提出了对于木薯酒精废液处理的一些想法和建议，并将部分实验结果成功应用于工程实践，取得了较好的成果。 本方案在组合优化原有各段成功处理工艺的前提下，提出合理的处理工艺。首先对处理工艺的基本思路做如下介绍： 木薯经过发酵提取酒精后，排出废醪液进入污水处理系统。废醪液有以下特点： 1、泥砂含量大 会在后续的水处理构筑物中沉积，减小有效容积，降低构筑物的可利用容积；同时，对卧式螺旋离心机、水泵、换热器、管道也造成很大的磨损。 如果不去除，肯定会淤积在一级厌氧罐中，并且极难从厌氧罐中排出来。 2、木薯渣沉降速度快 木薯渣进入水处理构筑物内，会很快沉积在构筑物底部，靠单纯的排泥和提高上流速度来排除构筑物内木薯渣，肯定会遇到重大问题。 并且，由于木薯渣特别容易沉淀，会造成带式压滤机、板框压滤机的脱水效果不好，损坏滤袋、滤布等。 3、木薯渣较难生物降解 通过反复试验，经过清洗烘干后的干木薯渣基本不能短时间产生沼气，而含木薯渣的废醪液能大量产气，其原因是木薯渣中夹带的高浓度有机废水在发生作用，废水中的CODCr产生沼气。所以，想通过在构筑物内提高停留时间，让木薯渣自行降解，是不可行的。 4、造成反应器淤塞、混合困难、进水堵塞。 根据以上提出的木薯渣的特点，一旦木薯渣进入反应器内，会很难自动出来，会造成反应器有效容积逐步减小，泥水混合困难，进水压力增加，进水管堵塞，需要定期进行开罐、放空清理。 尽管，我们可以通过除渣机系统控制排出木薯渣的量（前提是要对泥砂、大块渣进行事先去除），但由于在外排木薯渣的同时，微生物也会大量外排，很难做成“高负荷”厌氧反应器。根据我们的工程经验，只可以控制负荷在６~８kgCOD/(m3.d)。 5、造成好氧池淤塞、曝气系统堵塞 颗粒较小的木薯渣容易随水流进入好氧系统，在好氧池内沉积，堵塞曝气系统。尤其是在停留曝气一段时间后，堵塞现象更加严重。 根据以上木薯酒精废水的特点及会造成的影响，我们对于新建系统有如下想法： 1、大部分泥沙在进入一级厌氧前随大块儿的木薯渣一起去掉； 2、既然泥砂、大块木薯渣本身对产气没有很大影响，那在产气前，可将泥砂、大块木薯渣去除，保证进入后续厌氧的悬浮物大部分会随水流从反应器内流出，或者能用自动排渣系统排出反应器，这样就能保证木薯渣不在反应器内部大量累积； 3、一部分木薯渣可能也会在一级厌氧内沉积，通过一级厌氧的自动排渣系统，排除沉积累积的木薯渣，保证反应器的有效容积。同时控制对微生物的外排，保证反应器中的微生物总量； 4、由于废醪液粘度较高，木薯渣夹带的废水不好分离，考虑采用好氧出水进行淘洗，降低粘度，把木薯渣夹带的COD基本全部释放出来，保证厌氧沼气的产率。并且淘洗过后的木薯渣，十分宜于干燥，减轻对烘干设备的压力，减少烘干的运行费用。同时淘洗过程还可调整废水的水温和水质； 5、不会在一级厌氧内沉积的木薯渣经过一级厌氧后，沉降性能会有改善，再通过沉淀进行去除，基本可保证二级厌氧进水SS不会MIC中沉降，大大改善MIC反应器的运行状况； 5、二级厌氧出水进SST（污泥选择器），控制和部分解决IC颗粒污泥外流问题，保证IC反应器中的颗粒污泥总量。并同时可以用排污的方法控制反应下部的非颗粒污泥的、木薯渣的总量。 根据以上思路，采用预处理+两级厌氧+好氧+深度处理处理工艺。 在方案编制过程中难免存在不足，于一些细节问题的认识可能不充分，在今后的沟通交流中，需进一步的细化及完善。第一章 总论 1.1 项目概况 1.1.1项目背景 缺乏具体的公司资料，省略（由贵方自己补全）。 1.1.2现场自然条件 缺乏具体的公司资料，省略（由贵方自己补全）。 1.2 编制内容、原则、依据 1.2.1 编制内容 本设计方案的编制内容为废水处理工艺设计、工程投资等。 《》《给水排水工程结构设计规范》 （GBJ69-84） 《建筑结构荷载设计规范》 （GB50009-2001） 《混凝土结构设计规范》 （GB50010-2002） 《建筑地基基础设计规范》 （GB50007-2002） 《建筑抗震设计规范》 （GB50011-2002） 《工业企业设计卫生标准》 （TJ36-7