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HZS系列混凝土搅拌站的使用1、接通电源???接通主电源合上控制台左侧的电源开关;用钥匙将电源供应拔到开的位置。???2、设定配方???按照《CB3500配料控制仪使用说明书》设定好混凝土配方;搬动水泥选择旋钮相应的水泥仓。???3、起动搅拌机???按下控制台面板上的搅拌机启动按钮启动搅拌机;按下空气压缩机启动按钮启动空气压缩机;将搅拌机提升料斗放入地坑。???4、选择工作模式???搬运控制台面板上的生产模式按钮,选择好搅拌站的工作模式。该搅拌站有全自动、半自动和手动三种工作模式。???全自动工作模式:将控制台面板上的工作模式旋钮扳到自动位置,搅拌站可按用户输入(或选定)的配方和混凝土方量自动完成设定方量混凝土搅拌的全过程。全自动生产模式下的操作程序参照《CB3500配料机控制仪使用说明书》。?半自动工作模式:将控制台面板上的工作模式旋钮扳到“0”位置,搅拌站即可进入半主动工作模式,在该模式下搅拌站可按用户输入(或选定)的配方和混凝土方量自动完成设定方量混凝土,各种物料提升、下降、水泥秤、水秤、添加剂秤的放料及搅拌机的卸料则由操作者操作控制台面板上的按钮来完成。???手动工作模式:将控制台面板上的工作模式旋钮扳到手动位置搅拌站即可进入手动工作模式,在该模式下搅拌站的骨料配料、水泥本料、水配料、添加剂配料以及配料机出料、料斗提升、下降、水泥秤、水秤、添加剂秤的放料及搅拌机的卸料则由操作者控制台面板上的按钮来完成。???5、紧急停车???在搅拌站工作中如出现紧急情况,应迅速按下紧急停车按钮,搅拌站将停止一切工作。故障排除后再次按动该按钮,恢复工作。???6、筒仓振机???每个水泥仓顶部都装有布袋式除尘器,经过一段时间的使用,布袋上会粘满水泥而影响正常工作,此时可按动控制台面板上相应筒仓的振机按钮,布袋式除尘器上的震动机?开始震动将布袋上的水泥震落。使其恢复正常工作。???注意:搅拌站只能由经过培训的专职人员进行操作,未经培训人员禁止操作搅拌站!???7、安全操作注意事项??(1)搅拌站安装时,应有两名以上专职起重工。??(2)所有管线必须妥善安置,以防工作时造成意外事故。??(3)新机使用一个班后,必须对紧固件及钢丝绳夹进行复查和紧固。??(4)工作时,任何人不得进入提升料斗轨道或站在轨道下方。??(5)检查时,应将料斗提升到安全孔处,用安全销锁住。??(6)搅拌机工作时,严禁中途停机,如工作时有停电情况,应立即打开卸料门,?清理拌筒,以防凝结。??(7)经常检验各主令开关、按钮、指示灯及提升料斗的上、下限位的可靠性。??(8)工作时,出料区内不得有人。??(9)进行检修时,必须断开总电源,有专人看守。??(10)高于周围建筑或设备,应安装避雷针。??(11)动力及控制设备,要求较高的供电质量,电源电压波动AC380V±10%,?要求供电变压器有足够的容量。??(12)出现紧急情况,应立即按下紧急停止按钮,切断电源,停机检查。HZS系列混凝土搅拌站的维修与保养为了保证搅拌站的正常运行,充分发挥其效率,应进行正常的维护和保养。?????1、每次使用前的检查项目????(1)?检查所有钢丝绳的磨损状况和固定情况,钢丝绳固定可靠,磨损严重应更换。???(2)检查空压机自保装置是否可靠,气压是否稳定在0.7MPa左右。???(3)检查水泵是否灌满引用水,冲洗阀是否关闭,管路是否清洁畅通。???(4)检查水泥称量斗卸料门、搅拌机卸料门等关闭是否灵活可靠。???(5)检查各电气装置是否安全可靠,检查各行程开关是否灵活可靠,特别是检查料斗提升限位是否可靠。???(6)检查各润滑点及减速箱是否有足够的润滑油。???(7)检查搅拌机铲片与衬板之间的间隙,使之始终保持良好状态,这对延长搅拌机的使用寿命是十分重要的。????注意:对搅拌站所进行的任何检查修理都必须在所有电源开关被切断并确保不会被随便合上的情况下进行!????2、每班工作后的保养项目???(1)清理搅拌机内杂物及残料。???(2)各润滑点加注润滑油。???(3)冬季应放净添加剂及供水系统管路内液体,以防冻裂。???(4)放净空压机储气筒内的气体及积水。???(5)停机后断开总电源和微机电源。????3、每周检查和保养项目???(1)检查搅拌筒内残留混凝土的凝结情况,如有凝结应停机,切断电源,专人看护,进行人工铲除。检查搅拌叶片与衬板间隙,如不合适进行调整。???(2)检查气路系统是否有漏气现象,各气缸动作是否可靠。???(3)检查电气系统各电气元件是否有损坏现象,如有损坏进行修理更换。检查各接线是否松动。???(4)检查减速箱润滑油的质量和液面高度,如不合要求,应进行更换或添加。?????4
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