第四章锯解工艺木材加工制材学 教学课件.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第四章 锯解工艺-------------------------------------------------------------------------------- 6、板皮厚度与材面宽度的计算 原木采用四面下锯法锯制主产后，一般可得到四块完整板皮，其板皮的大小和主产品是否钝棱有关（如主产品带钝棱，板皮相对减小），与原木直径及长度也有直接关系（原木直径大，板皮的厚度和宽度就大；原木长度长，不仅板皮长，而且板皮的大头厚度和宽度也大）。 （1）无钝棱最大方材板皮的宽、厚尺寸的计算 设原木直径为d，最大方材边长为a，板皮的厚度为B。则 d a B 第四章 锯解工艺-------------------------------------------------------------------------------- （2）不同厚度板皮着锯面宽度的计算 在制材生产中，为了锯制一定规格的的锯材，第一个锯口的位置或着锯面尺寸是非常关键的。第一个锯口如下得不准，就会因一锯之差，不能锯出所要求规格的锯材，因此需要准确计算第一个锯口板皮着锯面的尺寸。 设板皮厚度为h ，板皮宽度a，原木断面半径为r，如图4－10所示。 根据计算，则着锯面尺寸为： 第四章 锯解工艺-------------------------------------------------------------------------------- (3)原木边部板皮最大出材率的计算 A、圆形断面原木边部板皮最大出材率的计算 在实际生产中，由原木断面内锯取方材外的四块板皮，一般以锯解中、薄板为宜。应用数学极大值原理计算可以证明，在原木边部取厚度等于0.1D的板材时，其出材率为最大。 B．椭圆形原木边部板皮最大出材率的计算 椭圆形原木锯制最大扁方后，其周边板皮通常锯制中、薄板，其厚度与椭圆长半径，短半径之比，以0.2为宜。其理论计算略。 7、锯削半圆木内接梯形材面积的计算 在利用小径木生产胶合木的下锯法中，由半圆木生产内接梯形材，梯形材下锯最大出材率,通过计算，梯形底两侧角均等于60o时(即梯形恰好等于圆内接正六边形的一半)，其面积最大。 第四章 锯解工艺-------------------------------------------------------------------------------- 8、毛边板截头与裁边最大出材率的计算 在上述最大出材率原理计算中，假设原木外形为抛物线的回转体。因此平行原木中心线锯解时所锯出的材面是抛物线面。 若下锯图最外侧一个锯口超过原木小头直径范围以外，这时板材材面是具有抛物线顶点的抛物线面。毛边板截头时，按理论计算，截去抛物线高度1／3后，再进行裁边，求得内接矩形面积为最大。 若在下锯图最外侧的一个锯口，在原木小头直径范围以内，这时板材材面是一个没有抛物线顶点的抛物线面，它的截头问题可以用同样的方法来进行计算。当板材小头宽度与大头宽度之比，大于或等于0.577时，就可以不要截断，而按小头宽度进行裁边。 由于长板材利用价值高于短板材，一般长板材不能任意截断，但长板材必须要截断时，可结合订制规格和锯材价值率适当截断。 第四章 锯解工艺-------------------------------------------------------------------------------- 九、四分圆图(象限图) 四分圆图也称象限图，是按四分之一原木直径断面形状绘制成图。横坐标表示材宽，纵坐标表示材厚，图中原木削度是按正常削度(即lcm／m)计算的。如图4—26所示。 第四章 锯解工艺-------------------------------------------------------------------------------- 原木划线下锯是在生产中，划线工参照标准下锯图，对原木断面材长进行的下锯设计。 一、原木断面设计 原木断面设计的内容是：确定锯口位置、定下锯顺序、套裁或专制品种、数量，如图2—20所示。 §4—3 原木划线下锯 第四章 锯解工艺------------------------------------------------