外立面腻子真石漆技术交底.doc

一、适用范围 1～5#楼3层以上外墙、幼儿园二层以上外墙，部位及分隔按甲方发图纸和联系单为准。 二、材料要求 2.1、涂料：抗碱封闭底漆、主涂层真石漆、透明保护面漆、稀释剂、配套建筑胶等均甲供。 2.2、腻子：外墙专用柔性耐水腻子（甲供）。 2.3、水：使用现场的自来水，砂布、美纹纸。 以上进场材料必须含合格证、检测报告、使用说明书、营业执照等质量证明文件。真石漆产品技术质量标准符合JT/T 24《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》（JT/T 24）要求。并符合甲方现场出具联系单要求。 三、主要机具 3.1、腻子用具：浸湿的喷壶或滚刷、木工锯片、胶皮刮板、0.2mm厚钢片刮板、2m靠尺、水平尺、腻子刀1-2寸、料桶、水桶、粉包、扫帚、开刀、刷子、排笔、擦布、线坠、方尺、电动搅拌机、砂纸、腻子托板、棉丝等。 3.2、真石漆用具：空压机、喷枪、手提式搅拌器、简便水平器、刷子、开刀等。 四、作业条件： 4.1、门窗洞口按设计要求施工完毕，堵抹洞口四周的缝隙，并抹平。 4.2、墙面基层的要求：按设计要求标准抹灰面验收合格，且墙面的湿度8％，抹灰面平整，无油污、无裂缝、无砂眼，角平整、顺直。 4.3、活动吊蓝：要符合国家安全规范要求。 4.4、要求现场提供有380V、220V电源。 4.5、样板门窗及其他完成成品面要提前保护，底层石材安装去用薄膜塑料围护。 4.6、大面积施工前已做好样板，经甲方、监理、项目技术、质检、工程人员验收合格。 4.7、真石漆施工前外窗收口及线角施工完成。 五、主要施工方法和工艺 5.1、工艺流程： 墙面基层修补清理→调配腻子→满刮腻子找平施工→喷底漆涂料→勾缝、粘美纹纸→真石漆喷涂→撕美纹纸、修缮清理→面漆施工→养护 5.2、施工方法： 5.2.1、墙面基层清理：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等，提高腻子与墙体的粘结力；清扫积灰菌藻必要可刷涂防霉溶液（可用10%漂白粉配制），然后用水冲洗干净；如有粉化、起泡、剥落等现象，墙面批腻子施工用外墙专用腻子对墙面进行批刮，首先对局部不平整的墙面进行施工，后对整体墙面进行批刮，并用砂纸打磨，直至墙面平整为止。，的不能使用施工采用专用喷枪进行喷涂施工，调节枪头孔径及气流，。-35摄氏度温度过高，稀释剂挥发粉化 1 颜色 均匀一致 观察 2 泛碱、咬色 不允许 观察 3 砂眼、刷纹 无砂眼，无刷纹 观察 4 流坠、疙瘩 不允许 观察 5 分隔线（缝）平直 0.5 拉5m线通线，钢尺检查 七、成品保护 7.1、施工前将不进行喷涂和滚涂的门窗及墙面、空调板及栏杆、水电管线等遮挡保护好，以防玷污。 7.2、喷、滚涂完成后，及时用木板、彩条布等将洞口保护好，防止碰撞损坏。 7.3、严禁施工人员蹬踩门窗框、窗台，防止损坏棱角，拆、翻架子及脚手板示，严防碰撞墙面和污染涂层。 7.4、油工在施工操作时，严禁蹬踩已施工完的部位。注意切勿将油桶涂料污染墙面。 7.5、室内施工时一律不准从内往外倾倒垃圾，严防污染喷、滚涂饰面层。 7.6、涂料干燥前，防止雨淋、尘土污染、熏黑等,如一旦发生，及时进行处理。 7.7、施涂工具使用完毕后，及时清洗或浸泡在相应溶剂中，以确保下次继续使用。 7.8、施工中的废砂纸、废抹布等废弃物要放在指定的存放处统一处理； 7.9、提高环境意识，杜绝环境污染，加强降噪减废，降低原料消耗。 八、应注意的质量问题 8.1、颜色不均，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀，涂层厚度不一，底层二次修补、抹灰层与原抹灰层含水率不一，面层施工含水率高造成面层二次修补接槎明显。解决办法：由专人掌握配合比和统一配料，且计量准确，面层施工指定专人负责，双排外架的支杆禁止压在墙上，避免二次修补。 8.2、面层空鼓、裂缝：主要原因是底层抹灰没有按照要求分层打底和分隔施工。防治办法：打底时按照图示要求分隔。 8.3、面层施工接槎明显：主要原因示面层施工时没将施工槎子用在分隔缝或不够明显的地方。解决办法：施工中间留槎必须留在分隔缝、伸缩缝或立面线角、管后等不明显的地方。 九、安全措施 9.1、施工场地严禁烟火。 9.2、操作人员在施工时感觉头痛、心惊或恶心时，必须立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒服，去保健治疗。 9.3、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。 9.4、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业。 9.5、工人在吊篮架上作业时，必须带好安全帽，系好安全带，将保险钩挂在大横杆上，做足安全措施后，方可进行施工。 9.6、如有真石漆溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医；遵守国家及地方政府规定的安全法规。在涂料刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防毒口罩。如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。 十、环保措施 10.1、施工必