净水厂V型滤池设计探析.doc

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净水厂V型滤池设计探析

净水厂V型滤池设计探析   摘要:V型滤池可以采用均质滤料,截污能力大,反冲洗干净,过滤周期长,处理水质稳定,节省反冲洗水量。本文结合某净水厂实际,对V型滤池的设计进行了分析探讨。 关键词:净水厂 V型滤池 设计 随着人口增长、经济发展及人类生活水平的提高,人类对水的需求日益增长,对水质、水量的要求越来越高。滤池的选择对水厂处理后的水质效果和出水量有很大的影响。v 型滤池具有自动化程度高、反冲洗彻底、过滤周期长、出水水质好、出水效率高、节水节能等优点,因此应用广泛。某净水厂规模近期12万m3/d,远期规模17万m3/d。下面谈谈该净水厂V型滤池的设计。 1、设计参数 总设计水量为:Q=1.46 。 所取参数为: 滤速: ;冲洗采用表面扫洗加气水反冲洗。滤料采用单层均质级配石英砂滤料,微膨胀,其粒径大小根据沉淀池来水水质、处理要求及采用混凝剂类型等因素确定。滤层厚度一般为1200mm-1500mm。当滤速为8-10 时,一般采用1.2m。本设计滤层厚度取1.2m。承托层厚度取0.1m。 本设计取滤层上水深为1.4m。 滤池冲洗周期为24h。 2、滤池面积及尺寸 取滤池每天有效工作时间为 ,冲洗周期为12min,则滤池实际工作时间为23.8h。 滤池面积为588.2 ,单池面积为98 。单座滤池分成两格,布置成对称排列。 采用滤池尺寸:L=14m;B=7m。可满足《给水排水设计手册第三分册》中的长宽比为 的要求。 实际滤速为9m/h,强制滤速为10.8 m/h,满足《室外给水设计规范》中双层滤料强制滤速为10~13 的要求。 3、滤池总高度 滤池高度的确定:气水室高度H1=0.8m,滤板厚度H2=0.1,承托层厚度H3=0.1,滤料层厚度H4=1.2,滤层上面水深H5=1.4,进水系统跌差H6=0.4,进水总渠超高H7=0.3,清水区高度2.0m,滤池总高度H=6.2m。 4、V型滤池进水系统设计 ⑴进水总渠:进水总渠内水流流速 一般采用0.6-1.0m/s。进水总渠六座滤池分成独立的两组。每组进水总渠过流水量按照强制过滤流量计算。强制滤速为10.8m/h,流速采用0.9m/s,过滤流量: ,过水断面 ,进水渠总宽B=1.0m。 ⑵滤池进水口:每座滤池由进水侧壁开三个进水孔,进水总渠的浑水通过这三个进水孔进入滤池。中孔宽0.6m,高0.35m;侧孔宽0.65m,高0.35m。两侧进水孔孔口在反冲洗时关闭,中间进水孔孔口设手动调节闸板,反冲洗时不关闭,供给反冲洗表面扫用水。调节闸门的开启度,使其在反冲洗时的进水量等于表面扫洗水用水量。 ⑶滤池宽顶堰:为保证进水稳定性,进水总渠引来的浑水经过宽顶堰进入滤池配水渠,再经过滤池内的配水渠分配到两侧的V型槽。宽顶堰堰宽 ,宽顶堰与进水总渠平行设置,与进水总渠侧壁相隔0.5m。宽顶堰高取 。 ⑷滤池配水渠:进入每座滤池的浑水经过宽顶堰溢流至配水渠,由配水渠两侧的进水孔进入滤池的V型槽。滤池配水渠宽 ,渠高1.0m。配水渠总长等于滤池总宽,渠长取 。池内水深取 时,末端流速 ,满足0.6-1.0m/s的要求。 ⑸滤池V型槽:设计中表面扫洗水强度取 =1.8 ,V型槽底设表面扫洗水出水孔,直径取 ,间隔取0.15m,每槽共计100个,则单侧V型槽表面扫洗水出孔总面积 。表面扫洗水出水孔低于排水集水槽堰顶0.15m,即V型槽槽底的高度低于集水槽堰顶0.15m。V型槽倾角45°,垂直高度0.8m,壁厚0.05m。 5、V型滤池反冲洗系统 反冲洗强度:第一步气冲冲洗强度 ;第二步气水反冲洗,空气强度取 ,水强度取 ;第三步水冲强度 。 反冲洗时间:第一步气冲时间 ;第二步气水同时冲洗时间 ;单独水冲时间 ;冲洗时间共计 。 ⑴反冲洗配水管:反冲洗水流量 ,表面扫洗流量 。配水干管进口流速为1.5m/s。配水干管截面积 。反冲洗配水干管取DN600的钢管,流速 ,反冲洗水由反冲洗配水干管输送至气水分配渠,经过气水分配渠底侧的布水方孔配水到滤池底部布水区。通过配水方孔的反冲洗水的流速按反冲洗配水支管的流速取值。配水支管流速或孔口流速为1.5-2.0m/s左右,配水支管截面积 ,流速 ,沿渠长方向两侧各均匀配19个配水方孔,每个孔面积 。反冲洗水实际过孔速度 ,满足要求。 ⑵反冲洗配气管:反冲洗气流量 。配气干管的采用钢管DN500,流速 ,反冲洗用空气由反冲洗配气干管输送至气水分配渠,经过气水分配渠底侧的布气方孔配水到滤池底部布气区。布气小孔紧贴滤板下缘,间距与布水方孔相同,共计38个。反冲洗用空气通过配气小孔流速按反冲洗配气支管的流速取值。反冲洗配气支管流速

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