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微纳米混杂短纤维增强HNBR复合材料的性能-同步带轮

宁波市超传同步带有限公司 微纳米混杂短纤维增强 HNBR 复合材料的性能 蔡维婷, * 张立群 , 田 明 (北京化工大学先进弹性体材料研究中心,北京 100029) 摘要:本工作将天然针状硅酸盐(FS )与氢化丁腈橡胶(HNBR )机械共混,同时利用硅烷偶联剂原位改 性 FS 制备出 HNBR/FS 纳米纤维复合材料,研究了偶联剂种类和用量、FS 用量对复合材料性能的影响和 复合材料的微观结构,同时探讨了硅酸盐纳米纤维与尼龙短纤维(DCAF) 的协同增强效果。研究表明,改 性 FS 在 HNBR 中分散良好,能够解离为纳米纤维,纤维-橡胶界面结合良好。FS 的加入显著提高了HNBR 的硬度、拉伸强度、100%定伸应力和撕裂强度,γ- (甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷(KH570 )改 性 FS 对 HNBR 增强效果最好,适宜用量为 6phr; HNBR/FS 复合材料具有短纤维增强橡胶复合材料的应 力应变特性和力学性能各向异性,在高温下压缩模量变化很小;芳纶短纤维的加入进一步提高 HNBR/FS 复合材料小应变下定伸应力和压缩模量,降低损耗因子。 关键词:硅酸盐纳米纤维,芳纶短纤维,氢化丁腈橡胶,复合材料,力学性能 [1] 短纤维增强橡胶复合材料(SFRC)具有高刚性、高强度、高撕裂等性能特点 ,广泛应用于汽车同 步带底胶、履带挂胶、密封件和胶管等。传统的聚酯、尼龙合成纤维的直径一般为 10~20µm,要达 到很好的增强效果,纤维的原始长度必须保持在 0.5~5mm,以保证高的形状系数比,结果导致橡胶 的加工性能差,而且制品表面粗糙。其次,有机合成纤维具有温度响应性,复合材料在动态使用过 程中引起的温升造成增强纤维的模量下降,以致复合材料的高温模量下降。纳米纤维增强聚合物最 早由 Ajayan 等人开始研究[2],集中在炭纳米纤维或碳纳米管/聚合物复合材料[2-5] 。然而,使纳米纤 维在聚合物中形成良好分散始终是一个非常棘手的问题。作者利用天然针状硅酸盐(FS),如坡缕石 或凹凸棒石,通过与丁苯橡胶(SBR)机械混合,或者与 SBR 乳液共混共凝制备出硅酸盐纳米纤维增 强 SBR 纳米复合材料[6] 。氢化丁腈橡胶(HNBR )具有优良的力学性能,国外已将氢化丁腈橡胶 [7] (HNBR )用于汽车同步带,其使用寿命与汽车同步 。本文研究了硅酸盐纳米纤维增强 HNBR 复 合材料的性能,探讨纳米纤维与芳纶短纤维(DCAF)的协同增强效果。 1 实验部分 基本配方(单位:phr, per hundred rubber) :HNBR 100 ,抗氧剂 1010 1.5,防老剂RD 1.5 ,防老 剂 MB 1 ,酚醛树脂201 20 ,碱式碳酸锌 2 ,邻苯二甲酸二辛酯(DOP ) 10,硅烷偶联剂KH570 3 ,FS 40 。 复合材料制备:将 FS 置于烘箱中,120℃下鼓风干燥2 h 。在双辊开炼机上放入氢化丁腈橡胶, 使其包辊,辊距调至最小,依次加入活性剂、抗氧剂和防老剂,然后分数次加入 FS 、偶联剂KH570 由 宁波市超传同步带有限公司 提供资料 网址: 邮箱:sales@ 宁波市超传同步带有限公司 与橡胶混炼均匀。在 140℃高温开炼机上热处理 5min,得到HNBR/FS 母胶。将 HNBR/FS 母胶冷却, 加入 DOP 及溴化酚醛树脂混炼均匀,形成 HNBR/FS 混炼胶,在 180 ℃硫化得到复合材料。

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