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通风系统生产能力核定
黔西南州兴仁县××××
××××通风系统
生产能力核定
编制单位:通防科
编 制 人:
矿 总 工:
矿 长:
2017年度
通风系统生产能力核定
根据现场实地调查,该矿具有完整的独立通风系统,通风系统基本合理。防尘系统和监测监控系统基本合理,防灭火系统管路系统与防尘系统共用;矿井安全检测仪器仪表有瓦检器、风表、便携式瓦检仪等,均进行了定期检验和校正;井下局部通风机的安装和使用符合安全规定;采掘工作面无串联通风;矿井瓦斯管理符合安全规程规定。
通风概况
(一)通风方式及通风方法
××××采用分区式通风、机械抽出式通风方法。布置有5个井筒,其中主、副平硐和排矸斜井为进风井,其标高分别为+1371m、+1371m和+1452m,东部设置有回风斜井,其标高为+1464m,通风系统较简单,设施齐全。风井安装有主要通风机。
(二)进、回风井筒数量及风量
矿井布置有3个进风井筒,即主、副平硐和排矸斜井。矿井总进风量为4860m3/min。
矿井布置有2个回风井筒矿井总回风量为5331m3/min。
(三)矿井需风量、实际风量、有效风量
按采区正常生产核查,矿井需风量(见下二、计算过程和结果)为4371.6m3/min,满足井下各生产地点需风量。
(四)矿井瓦斯等级,瓦斯和二氧化碳的相对、绝对涌出量
根据贵州省能源局文件:黔能源煤炭[2012]487号 关于兴仁县工业和特色产业局《关于对××××等40个煤矿瓦斯等级报告鉴定报告进行审批的报告》的批复,全矿井绝对瓦斯涌出量19.98m3/min,绝对二氧化碳涌出量为5.45m3/min,相对瓦斯涌出量28.77m3/t,相对二氧化碳涌出量7.85m3/t,矿井为高瓦斯矿井。
××××2010年5月作了煤与瓦斯突出危险性鉴定,鉴定结论为:1、2、3煤层分别在标高+1433m、+1415m、+1390m标高以上无突出危险性。
(五)等积孔计算
实测矿井总进风量4860m3/min,总回风风量5331m3/min,主要通风机负压为1520Pa.。经计算矿井等级孔为2.71㎡。等级孔计算如下:
式中:A——等积孔,m2;
Q——风量,m3/s;
h——通风阻力,Pa;
则: A= 1.19×(5331÷60)2
=2.71(㎡)
(六)矿井瓦斯抽放情况
××××目前瓦斯抽放站设有高、低负压抽放系统各一套,低负选用2MZY-42型水环式抽放泵,电机160KW。高负压选用2BZY-42型水环式抽放泵,电机185KW,抽放管选用Φ400m/m。均可满足生产的需要。
瓦斯抽放率为30%.
二、高瓦斯、突出矿井的矿井通风能力核定
(一)总体核算法
对于高瓦斯、突出矿井,应保证总回风巷的瓦斯浓度不超过0.75%。因此,产量在30万t/a及其以下的高瓦斯、突出矿井和有冲击地压的矿井可采用下列公式计算。
P=
式中 P—通风能力,万t/a;
Q—矿井总进风量,m3/min;
0.0926—总回风巷瓦斯浓度不超0.75%核算为单位分钟的常数,1/(60×24×0.75%);
q相——矿井相对瓦斯涌出量,m3/t,在通风能力核定时,当矿井有瓦斯抽放时,q相应扣除矿井永久抽放系统所抽的瓦斯量。q相取值不小于10,小于10时按10计算。扣减瓦斯抽放量时应符合以下要求:
①与正常生产的采掘工作面风排瓦斯量无关的抽放量不得扣减(如封闭已开采完的采区进行瓦斯抽放作为瓦斯利用补充源等);
②未计入矿井瓦斯等级鉴定计算范围的瓦斯抽放量不得扣除;
③扣除部分的瓦斯抽放量取当年平均值;
④如本年进行完矿井瓦斯等级鉴定的,取本年矿井瓦斯等级鉴定结果,本年未进行完矿井瓦斯等级鉴定的,取上年矿井瓦斯等级鉴定结果;
—综合系数,=K产K瓦K备K漏,取值见表如下:
取值表
K值 概念 取值范围 备注 K产 矿井产量不均衡系数 K瓦 矿井瓦斯涌出不均衡系数 高瓦斯矿井不小于1.2,突出矿井、冲击地压矿井不小于1.3 K备 备用工作面用风系数 K备=1.0+n备×0.05 n备-备用采煤工作面个数 K漏 矿井内部漏风系数 即 P=不适合我矿通风能力核算。
(二)由里向外核算法
对于产量在30万t/a及其以上矿井,由于系统比较复杂,通风能力核定一般采用由矿井各用风地点算起的由里向外核算法。
1、生产矿井需风量计算
按采煤、掘进、硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算。现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。
Q矿进≥(ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ备+ΣQ其他)×K矿通
式中:ΣQ采——采煤工作面实际需要风量的总和,m3/min;
ΣQ掘——掘进工作面实际需要风量的总和,
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