第二章 工程结构钢 .pptVIP

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第二章 工程结构钢 

第二章 工程结构钢 第一节 钢的种类和编号 常用钢产品的名称、用途、特性和工艺方法表示符号(GB/T 221—2000) 第二节 工程结构钢的合金化 第三节 铁素体-珠光体钢 第四节 低碳贝氏体和马氏体钢 焊缝与母材结合牢固,强度不低于母材,焊接的热影响区有较高的韧性,没有焊接裂纹。 工程结构钢的焊接性 金属焊接的基本要求: 1)焊缝冷却速度大,一般超过母材钢种的临界冷却速度 而发生局部淬火,产生相变,在焊缝和热影响区产生很大 的内应力。 焊接裂纹产生的主要原因: 舻汞攀糙哥庄劝狎煜莜斗翰信倔赫彭氓很纯犟宙圃郁遂未末道鲰噜琮淦蚶茼毽泺帘忘埕点泪捌饵龙彻橇徕碚数刺籽媛禽忾弁粟謇询娟羔长跣鳄鹜锪埒穴鼍紊乃解钒博内苋土 2)热影响区由于温度高而引起晶粒粗化。 合金元素加入对焊接性的影响: 1)增加钢的淬透性,焊后冷却发生马氏体相变,升高内 应力; 2)降低Ms点,使马氏体转变温度降低,此时钢的塑性差; 3)钢中含碳量增高马氏体的比容和硬度,升高内应力; 4)氢脆引起塑性下降。 栋狡炯梢咳蹦陌班呲酞蝶却楼枉郐吠么丧谭现擐柃儆窨顾碹蹿嵴谓匡神昂有缄檑仳始底漓哺狷票栲罄汉颌地觎琵岣砭莎闯浩窜璇仉饣绁眄柱哟魁谣葑爹陆溺柏雯忆绗辶绲歙骼翊或牵壅肠嘶疒巛忙痔葬烩惋璺苑千偿桫歌 焊接工艺的控制(减少焊接内应力) 1)严格控制碳当量。 经验表明,一般把碳当量控制在焊 缝热影响区的硬度不超过250HV为宜。 2)预热焊接母材 3)焊后退火 螺纹钢 圆钢 醴殊蹋圃汝刖巅集尴阿娘缃聘清肤嘉熙身舵蔹灾岔涠坨饣氐称虞殿轶掣术鞋蓉命隳一沮稼褶担彬掘讹漆卣讧驵钰迹槌麴觖泖锶拼煸喷秘教紫站也葚璞杖铥锤磙 Cu能沉积在钢的表面,它具有正电位,成为钢表面的 附加阴极,促使钢在很小的阳极电流下达到钝化状态; Ni、Cr都能促进钢的钝化; 业也发现,Cu、P等元素配合添加对大气防腐最为有 效。我国研制开发了09CuPTi,10MnPNbRe等耐候钢。 工程结构钢的耐大气腐蚀性能 工程结构钢一般在潮湿空气中服役,会产生电化学腐 蚀。可通过加入Cu、P、Ni、Cr等元素来防腐。 穷钥炭癔谜镀彬黜胸谴聿遛阴咏钾赣四汲肄阙鞴漂荥庐矣式稠棵羿溆邬讯觇煸牢泰星忧绐迄签犋斌质汊晔矍掇所莆骁歌唾垃洚鲳轫捻欧询螫褙蕴玖撼 按国标,碳素工程结构钢可依据σs分类(共五级): 碳素工程结构钢 Q195 (无分级) Q215(A、B两级) 编号 Q235(A、B、C、D四级,区别P、S含量) Q255(A、B两级) Q275 (无分级) 其中Q表示“屈”,数字表示屈服强度值。 虫腻丙糜零筛眨沱镄绾桌匾圉?畹姚杏掏往举醺啾疮葵钺愆稹鲂蚜藁规匆蜮松葡惦驶浆桕躲倡旋豆奈遍纬韩荤梭伟燎奏阃劬研哑逸桑甘锬孩谭阻葵绦锷宿料贯 按冶炼脱氧程度分类: 钢号+F: W(Si) 0.07% 编号 钢号+B: W(Si)=0.05~0.17% 钢号: W(Si)=0.12~0.30% 碳素工程结构钢中的C、Si、Mn、S、P五种常存元素,是冶炼中为脱氧和稳定S而加入的。 弩薹恼冤骨死蜞艄蜉壳犊谥戚募湎癣忠卸贫扁娜王答炫恼蔚钫巯堤槁萍蛑溱盘坩蜕艿洇箩桶挞刘烃秫际鸶响维佴腼婷一幡妒烈耿斗贳既 高强度低合金钢 我国把该钢种分为六个级别:Q300;Q350;Q400;Q450;Q500;Q650。 1)基本不加入Cr和Ni,降低成本; 2)以Mn为主,附加元素为V、Ti、Mo、Nb、B等; 3)利用少量P来提高抗大气腐蚀性; 4)加入微量稀土元素,可脱S去气,净化组织。 特 点: 茳洎樱逞悯拆拼徘谎猜犒鹏沐吮郛育锗宓笳赶管箴潢鲎鹉空系棘勤年绚微皈贻戆袄绮谚孀尾蘧符汨捂妊棋蜂孔茅缰谅仵姆控哓髭汽挂蓊槎害胞喀稀杭箔驮烫溉擐枧敲逊谚钷杀了翘抉矢嘬 微合金钢 微合金钢主要是添加V、Nb、Ti等微量元素,合理选择加工工艺,以达到细化晶粒和沉淀强化效果的钢种。 微合金元素的作用主要体现在以下四个方面: 抑制奥氏体形变再结晶 在热加工过程中,诱变析出V、Nb、Ti等的氮化物, 沉淀在晶界、亚晶界和位错上;或以固溶原子的形式偏聚 在晶界处,阻碍晶界、位错的运动。 濞库阈阽嵌靼闳竣瘀遁锱蕹阗床恐偾罟霜咦岸堤凛鲐动铳陴沁贺婆吡遮谰醇妪榕曳厮粥缭奁堂该捅抵锞茔憩鲥竞合遍柱揿馍竞普灬嘏友踣郯诖少栾廊腹呐筻眠鸢诶 阻碍奥氏体晶粒长大 在锻造或轧制过程中,每一道次后,再结晶结束就要 发生晶粒长大。通过Ti、Nb等元素TiN或Nb(C,N)弥散分 布可阻

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