深入推进降成本工作见成效.docVIP

PAGE PAGE 18 网赚博客： 主动加压 系统思考 明确抓手 深入推进降成本工作见成效 矿业公司 按照首钢总公司实施目标成本倒推机制的部署，矿业公司积极应对金融危机和内部各种不利因素的挑战，不断解放思想、提高认识，明确思路，落实措施，深入开展降成本工作取得显著效果。 一、以五项工程为重点，全面落实降成本措施 今年3月份以来，矿业公司围绕总公司下达的目标成本倒推任务，上下结合反复研究，深入算帐、分析，形成了增收节支措施方案，层层分解落实。公司确定的重点措施项目，由主管经理和专业处室组织落实，厂矿确定的重点措施项目由厂矿行政一把手负责组织落实，逐级明确责任。在此基础上，围绕降成本主要抓了三个方面的工作： 一是在应对挑战中抢抓机遇，调整采购策略，降低物资采购成本。建立市场分析机制，定期分析采购价格变化趋势，调整优化采购策略，抓住季节性采购有利时机，合理储备物资，提前采购各种辅料、燃煤、油品、钢坯等大宗物资。同时，严格招投标程序，强化招标、比价管理，做到公平、公正、公开，以良好的信誉赢得客户，取得物资采购价格优势。按性价比最优原则，实施采购限价，提高采购物资性价比；推行精品战略，实行标准化、系列化，为设备长周期稳定运行奠定坚实基础。通过上述三个环节的工作，达到了降低采购成本的目的。 二是实施精细化管理，抓好五项工程，降低生产过程成本。抓好“001”质量稳定工程。经过几年的不断深化、完善，“001”理念在矿业职工中已经内化于心、外化于行。今年以来，矿业公司克服原料品种多、变化大等困难，保证入炉原料质量稳定，烧结矿输出品位稳定率、碱度稳定率、球团矿输出品位稳定率等指标均创出好水平。在目前应对危机的严峻形势下，“001”质量稳定工程的实施更具特殊意义：矿业公司通过实施“001”质量稳定工程，以有限的资源条件和现有的工艺技术水平，通过强化质量管理，为首钢提供了精品炉料，有助于提升钢材产品的市场竞争力，在应对挑战中发挥了作用。抓好金属量平衡工程。合理配置资源，强化计量、检验管理，采取管理和技术措施，防止矿石、矿粉等原料的金属流失，提高球团矿、烧结矿原料经济性。球团矿、烧结矿金属收得率指标创出好水平，有效地节约了金属料，降低了原料费用。抓好资源回收工程。在资源接替正处于过渡期、孟家沟停产等不利因素影响下，积极协调地方关系，开始水厂西排回收生产；同时，加快协调水厂尾沙再选恢复生产事宜；采取措施进一步提高排土场矿石回收产粉产量。两矿排土场回收铁矿石超额完成任务，增加了自产矿粉产量，减少了外购民粉消耗，降低了原料费用。抓好降尾工程。进一步理顺选矿工艺，实施工艺技术改造和工序达标升级，通过将其纳入小指标升级体系进一步强化尾品管理，降低尾矿品位，减少金属流失。矿业公司综合尾矿品位比上年大幅度降低，在不增加原矿处理量的条件下多回收精矿粉，减少了外购民粉消耗，降低了原料费用。抓好水电平衡工程。通过严密生产组织，加强用电经济性分析，降低工序能源消耗；建立电量平衡和水量平衡信息管理系统，加强水电平衡管理；利用信息化手段，深化功率因数分析，提高用电效率；完善工艺流程，转变生产组织方式，落实节能降耗措施。生产工艺电、水消耗支出均比计划有所降低。 三是坚持创收与节支并举，拓宽创收渠道，压缩外委及非生产性支出。一方面，加快资源综合利用项目的实施进度，拓宽采矿废石、选矿磁尾、尾矿砂等销售渠道，扩大销售规模，增加销售收入，形成矿业公司新的经济增长点。另一方面，大力压缩外委及非生产性费用支出。优化人力资源组织模式，压缩外用工、外委修理、外委加工、外租车辆及外包工程等费用，最大限度地减少外委费用支出。同时，大力压缩非生产性支出，取得预期效果。 通过扎扎实实开展工作，自3月份实施目标成本倒推机制以来，截至10月份，总公司下达矿业公司目标成本降低任务11740万元，实际完成目标成本降低额15059万元，为计划的128.27%，超额完成3319万元。 二、以小指标升级为抓手，促进全员创优创效 为积极应对金融危机带来的严峻挑战，使总公司实施的目标成本倒推机制得到有效落实，推动“三创”持续深入开展，矿业公司从6月份开始，经过系统研究，全面实行了小指标升级工作。小指标不同于一般性指标，是与目标成本倒推任务密切相关、具有代表性的关键指标，或是体现各单位核心任务的工作指标。将这部分指标参照历史最好水平、同行业先进水平，逐项确定达标标准和提升目标，使之自成体系，并将指标绩效与工资收入紧密挂钩，调动职工的积极性和创造性。 小指标体系包括三种类型：一是反映经济运行质量的指标，如产值利润率、社会收入占总产值的比例等，通过强化管控，提高效益水平；二是反映经营状况的指标，如主要消耗、效率指标，设备完好率、作业率，尾矿品位、金属回收率等，通过纳入小指标体系，加强动态管理；三是反映管理和工作效能的指