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棉纺织企业存货成本管理研究 　　【摘要】本文简述了棉纺织企业存货成本管理的现状，分析了存在的问题，提出了提高棉纺织企业存货成本管理水平的对策。要制定并完善存货内部管理控制制度，加强存货管理；进行信息化系统建设，制定科学合理的采购计划；选择适合本企业特点的存货管理模式，降低存货成本。 【关键词】棉纺织企业；存货成本管理；优化建议 存货管理就是企业对存货进行管理，主要包括存货的信息管理和在此基础上的决策分析，最后进行有效控制，达到提高企业经济效益的目标。存货管理包括两个主要方面即采购管理和仓储管理。通过对以上两方面的科学管理，实现企业的供、产、销的协调，使存货保持最少的平衡状态，实现最少的存货资金占用，使企业更好的生存发展。 在竞争日益激烈的市场经济条件下，企业的存货管理应当建立以完善合理的存货进销存系统为核心的新的成本管理理念，并且全面发挥财务人员在存货成本管理过程中的重要作用，明确岗位职能，全面改善企业存货管理系统，提高财务数据的及时性、准确性。对于棉纺织企业来说，在当前的国际环境下，产业利润下降，所以提高企业的存货管理水平就显得尤为重要。 一、棉纺织企业存货成本管理的现状 棉纺织产业是中国的传统产业，中国的棉花生产总量居全球第一，棉花纤维生产量、棉花纤维加工量、棉型纤维加工量、棉纺织染整产品国际贸易量等均居全球第一。同时，中国拥有广阔的棉纺织加工领域。中国棉纺织产业已经不仅成为国民经济中的重要传统支柱产业、重要的民生产业、有国际贸易竞争优势的产业， 而且真正成为了世界不可或缺的产业。 但是随着近几年世界经济不稳定性增加，经济波动频繁，通货膨胀因素增多，出现了一系列不利于纺织行业发展的因素。由于棉纺行业产品本身附加值较低，以及我国劳动力成本的逐渐上升，带动棉花等农产品价格的联动上涨，导致纺织企业的存货管理成本上升。同时，纺织行业也出现一些可喜的变化，纺织产业规模化越来越明显，通过规模化优势，降低存货采购成本，从而提高了企业经济效益。例如广东省纺织产业发展的一大特色，就是以区域为依托，形成了以中小民营企业为主体的企业群体。这些纺织产业群通过专业化生产形成“块状”产业，在与相应的专业市场互动和劳动力资料有效供给的条件下，通过规模化，增强其与供应商之间的竞价能力和降低自身运输费用，降低成本，从而增强了市场竞争力。 二、棉纺织企业存货成本管理中存在的问题 虽然国内棉纺织行业整体向好，在如今这样竞争激烈的市场经济中，许多棉纺织企业的存货成本管理仍存在很多问题和缺陷，并与现代企业成本管理要求相差甚远。 1、存货内部控制制度不健全，岗位责权不明晰 由于企业人员较少，管理部门相互兼职较多，供产销关键环节缺乏市场的预测和有效的监控，往往都是一人说了算，负责完成采购销售、付款收款和办理出入库手续等全过程和清查盘点工作。以中小棉纺织企业为例，据有关资料显示，60%的中小企业只注重存货的购买环节，忽视存货的仓储与保管、领用与报废环节，造成大量的浪费。由于人力资源有限，采购价格往往通过采购员与供应商进行协商，而不是企业组织人员进行前期调查，企业在进行入库验收时，只根据采购部门与供应商之间签订的有关发票进行入账，而不是组织有关人员进行监督，可能导致采购人员与供应商进行个人交易，可能引起企业采购成本增加，不能保证采购到高质量材料。另外由于仓库主管的知识有限性，在进行原材料验收时，只是根据数量上进行验收入库，对于材料质量问题很难进行辨别，只是在投产时发现质量问题，这在很大程度上阻碍了生产的正常进行，甚至会影响准时交货的时间。期末对存货进行实地盘点时，缺乏监督，使存货盘盈、盘亏无法正确体现。 2、采购计划制定缺乏合理性 主要表现为原材料的采购缺乏周密、科学的采购计划，存货采购与否、采购多少、何时采购往往是公司的管理者根据自己的经验或者主观感觉来操作的，影响存货采购的科学性。从棉纺织企业特点可以看出，棉纺织企业的生产流程较其它行业要长，制造周期长，以棉纱生产企业为例，一个棉纱品种少则经过七道工序加工，多则经过九道工序加工，一个棉布品种生产则要经过更多的工序制造才能完成，上道工序的生产计划、半制品质量与下道工序紧密相连。如果要保证生产的连续性，必须制定科学合理的采购计划，但是往往因为供、产、销各部门往往片面追求本部门的利益，彼此各自为政，缺少及时有效的沟通与交流，使得公司经常出现存货过大或不足的情况。在采购时间方面，采购时间过早则增加了企业的存货数量，增加了企业存货的储存成本，采购时间过晚则影响了企业正常的生产和经营活动。以棉纺织较为发达的浙江绍兴为例，调查中显示，其中绍兴大唐袜业中有 80%的中小企业存在因材料跟不上而导致停产的现象，而且这部分企业中有 65%是半个月采购一次的，因此可以看出