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水电安装质量通病和防治对策探究 　　摘 要：水电工程与人们的生活及工作息息相关，只有确保水电工程处于正常运行状态，才能够为生活水平的改善提供条件。由于电气系统及给排水系统的安装质量是决定水电工程质量的主要因素，所以应重视防治安装过程中出现的质量通病。对此，本文分析了水电安装工作中较为常见的质量通病；并详细探讨了防治安装施工质量通病的对策，包括安装标高的控制、管卡及支架安装质量问题的防治，管道渗漏的防治，管道堵塞的防治，电气防雷接地质量问题的防治及电气线路敷设质量通病的防治对策。 关键词：水电安装；防治对策；质量通病；研究 水电安装是影响水电工程可靠性运行水平的重要因素，因此在对水电工程进行施工时，应注意控制好施工质量，避免出现质量通病[1]。本文结合笔者的实践经验对目前水电安装工作中主要的质量通病进行了分析，并在此基础上探讨了相应的防治对策，旨在提高水电工程的运行质量。 1 水电安装质量通病 1.1 给排水安装质量通病 给水、排水工程是水电安装工程中的重要组成部分，从目前的情况来看，安装给排水工程时出现的质量通病主要包括以下三种：①坐标尺寸与设计要求不符，安装好的支架出现松动现象及管卡不全等。在进行安装施工时没有采用统一的施工工艺，或没有严格控制安装标高尺寸是导致给排水管道管卡不全、支架松动的重要原因。②给排水管道出现渗水、漏水问题。例如在施工时使用了存在砂眼、裂缝或厚度极不均匀的管件，在安装管件时因没有控制好承接口质量而导致承接口出现缝隙，或地基沉降不均匀等均可能引起管道渗漏[2]。③给排水管道堵塞。给排水管道堵塞会对室内环境造成严重影响，安装前没有根据要求将管道当中存在的杂物等清除，或在安装施工完成后没有及时封堵卫生器具或预留管口当中的排水口等，均可能造成管道堵塞。 1.2 电气工程安装质量通病 如安装电气工程时出现质量通病，则可能埋下火灾或电器损毁等安全隐患，目前常见的电气安装质量问题包括：①防雷、接地安装达不到标准。防雷装置没有与建筑物屋面金属体实现可靠连接，避雷带焊缝质量与防雷要求不符、定位不准确等是导致防雷设施出现质量问题的主要原因。接地焊接面过小、埋深太大，再加上没有做好防腐处理工作等，会导致接地体出现锈蚀等质量通病。②电气线路敷设质量问题。常见的敷设质量缺陷有配线管不畅通、排列混乱及连接方式错误，接线盒与金属管没有实现有效连接等。 2 水电安装质量通病的防治对策分析 2.1 给排水工程质量通病的防治对策 2.1.1 安装标高的控制、管卡及支架安装质量问题的防治 为了改善标高、管卡及支架安装问题，可以采取以下防治对策：①在安装前及整个安装施工的过程中应对给水配件、卫生器具等的标高进行严格控制，并遵循配件的设计高度、间距及离墙距离进行施工，以确保安装尺寸符合设计标准。同一室内的立管应具有一致的标高，短管长度应大于200mm，同时注意采用管卡固定水龙头、角阀及水表等，不同管卡之间的间隔应小于100mm。②避免采用气焊割孔及电焊扩孔的方式安装支架，应优先考虑机械开孔焊接法，安装好支架后将面漆及防锈漆涂于支架表面[3]。③避免在砖墩支座当中砌入水弯接口，并将检查口设置于立管顶层或底层部位；出屋面的排水管应为铸铁管，安装时要保证承插口距天棚的距离为180mm～200mm。牢固固定支架，如短管长度在500mm以上，则同时采用吊架及支架进行固定。 2.1.2 管道渗漏的防治 防治给排水管道渗漏问题的方法如下：①施工前核对管道坡度及地基沉降量，如发现坡度或沉降量与设计图纸不符，应及时与相关人员进行沟通；避免管道倒坡，适当加大建筑出口处给排水管道的坡度。②安装前对施工材料，如卫生器具及管件等进行外壁冲水或灌水试验，以检查材料是否存在裂缝及砂眼等质量问题；严禁采用焊接法连接镀锌钢管，卡箍铸铁管接口时应利用不锈钢材料，并确保卡箍型号与铸铁管规格相符。在粘接塑料管道时应采用胶水，注意在粘结前试插承口；试插完成后及时利用丙酮清除承口的油污，并采用棉布擦拭粘接处的灰尘及水分等。③将伸缩节安装于塑料立管当中，如建筑层高在4m以下，则每一层的污水立管都应设置伸缩节；如层高在4m以上，则可应根据伸缩量安装立管伸缩节。 2.1.3 管道堵塞的防治 为避免给排水管道堵塞，则应采取以下质量控制措施：①采用闷盖或橡皮塞堵严坐便器、地漏、管道及浴缸等设施的向上、朝天开口，以避免建筑垃圾从开口中落入给排水系统造成管道堵塞；先清理干净管道内部及排水口处的垃圾杂物之后，才开始安装管道及其他卫生器具。②安装排水管道后可进行通水试验及通球试验。通水试验应安排在通球试验之前，以便在无严重堵塞及无渗漏的情况下开展通球试验；进行试验时可先在排水立管顶部投入皮球，并在投入皮球的过程中向