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水闸启闭机钢丝绳常见故障和养护 　　摘要：钢丝绳是闸门启闭机唯一重要的连接件，其故障处理及养护工作对闸门的安全启闭有着较大的影响。本文结合笔者多年的实践经验，通过介绍闸门启闭机钢丝绳的常见故障，重点针对钢丝绳的养护及更换工作进行探讨，并提出一些有效的处理措施，以供实践借鉴。 关键词：闸门；启闭机；钢丝绳；养护措施 随着我国社会经济建设步伐的加快，政府加大了对水利基础设施建设的投资力度，大型水闸工程数量日益增加。启闭机是水闸工程中的重要组成部分，具有操作简便、布置紧凑、承载能力大、容易实现自动化控制等诸多优点，广泛应用于各种类型的启闭。而钢丝绳是闸门启闭机常见的传力构件，其受力情况比较复杂，在运作过程中需要承受拉伸力、弯曲力和挤压力，这就要求钢丝绳具备承载力大、冲击力强、强度高和弹性好等特性。然而，在水闸实际运作过程中，钢丝绳由于受到温度变化、操作不当及承重大等因素的影响，容易出现钢丝老化、锈蚀和断丝等现象，严重影响到闸门启闭机的正常启闭。因此，水利技术人员应通过分析闸门启闭机钢丝绳常见故障产生的原因，采取必要的措施进行合理的养护，从而确保水闸的安全运行。 1 失效原因分析 实际使用中，启闭机钢丝绳的受力情况很复杂，主要承受以下三种力：一是闸门自重、配重、水柱压力和磨擦阻力所相起的拉伸力，二是钢丝绳穿绕过卷筒、滑轮所引起的弯曲力，三是钢丝绳与卷筒、滑轮接触时所受的挤压力等。 1.1 锈蚀 启闭机钢丝绳长期处于暴露的大气或水中，往往由于电化学腐蚀使其表面剥离，产生黑皮麻坑，形成沟纹，在水质污染严重的干湿交替部位尤为严重。实践证明：由于腐蚀引起的强度和韧性损失大大超过了正常磨损和疲劳的影响。含有酸性和碱性的水流和气流，不仅会冲刷掉钢丝绳表面和内部的油脂，造成绳芯腐烂、钢丝绳锈蚀，而且还会使股与股及钢丝绳间磨损挤压，钢丝强度和韧性损失加剧。 防止钢丝绳锈蚀损伤的方法有两种：一种勤涂油，二是选用镀锌或不锈钢等特种钢丝绳。 1.2 磨损 启闭机钢丝绳使用时与卷筒等其它物体接触并有相对运动，产生摩擦，钢丝绳的表面也不断磨损。钢丝绳最常见的磨损方式一般有外部磨损和内部磨损两种情况。 1.2.1 外部磨损 钢丝绳在使用过程中其外周与滑轮槽、卷筒壁、钩头等物体表面接触而引起的磨损属于外部磨损。外部磨损使外周表面的细钢丝被磨平，绳径变细。钢丝绳的破断载荷随着承受载荷截面积减小，也相应降低。实际使用中，外部磨损造成的单周磨损较全周磨损更为恶劣，因此应尽可能使单周磨损的钢丝改为全周均匀磨损。在钢丝绳全长范围内，也可通过调头使用等方法尽可能做到均匀地磨损，延长其使用寿命。 1.2.2 内部磨损 钢丝绳经过卷筒或滑轮时，所承受的全部负荷压在其一侧，此时钢丝绳钢丝的曲率半径不可能完全相同。弯曲时，钢丝绳内部各根细钢丝就会相互产生作用力并产生滑移，股与股之间接触应力增大使相邻股间的钢丝产生局部压痕。当反复循环弯曲拉伸时，压痕逐渐加大为深凹，并产生集中压力而被折断。细钢丝表面的压力与钢丝绳所承受的拉力成正比，在拉力相同情况下，受压面积不同单位面积承受的压力也不同。实践表明：采用线接触或面接触的钢丝绳比采用点接触钢丝绳在减少内部磨损方面更为有利。 1.3 疲劳 钢丝绳反复通过滑轮或卷筒，无数次的弯曲容易使钢丝产生疲劳，韧性下降，最终导致断丝。弯曲疲劳断丝通常出现在弯曲程度最历害一侧的外层钢丝上。当弯曲疲劳断丝的出现意味着钢丝绳已到了使用后期。钢丝绳的弯曲疲劳寿命与D/d比值（即卷筒直径D与钢丝绳直径d的比值）、安全系数和钢丝绳的结构均有密切关系。卷筒和滑轮系数（D/d）可按表1选取。平衡滑轮的直径一般取为D0mim的0.8倍。 表1 卷筒和滑轮系数 表2 启闭机的工作级别划分 1.4 变形 1.4.1 外伤 启闭机钢丝绳与其它设备的不正常接触、受到其它物体的撞击以及在卷筒上卷乱时的相互倾轧均容易造成外伤。这种损伤因局部挤压而变形，其钢丝横断面在挤压处向两旁伸展成翅形。这种损伤虽然截面积减少不多，但局部挤压处的钢丝韧性下降，极易断丝。 1.4.2 扭结 钢丝绳在局部扭曲后产生的永久变形叫做钢丝绳的扭结。扭结的方向与钢丝绳旋向一致的称为正扭结，反之称为负扭结。由于普通钢丝绳具有自转性，当绳股端部不加捆扎便施加张力时，绳股便会向倒捻方向旋转，这扭结的内在因素。钢丝绳扭结后只有局部绳芯外露，一般没有断丝现象，但强度明显降低。实验表明：正扭结的强度只有原强度的60%～80%，负扭结的强度还不到原强度的50%。钢丝绳的扭结可采取选用不旋转钢丝绳、自由端设置转子和发现扭结立即停止操作，释放还原等措施加以防止。 2 钢丝绳的检查 启闭机