煤矿巷道砌碹工程施工技术和质量管理.docVIP

煤矿巷道砌碹工程施工技术和质量管理 　　摘要：为了进一步提高矿井质量标准化水平，从矿井巷道砌碹抓起，特别是加强重点巷道管理，对在用巷道进行合理调整，对围岩较差的巷道进行砌碹施工。本文通过优化巷道砌碹施工技术工艺，对砌碹巷道进行经济有效的修护，为施工人员把握其技术要点、难点，具有十分重要的作用。 关键词：煤矿；巷道砌碹；施工技术；质量管理 中图分类号：TD353 文献标识码：A 文章编号：1673-8500（2012）10-0050-02 狠抓砌碹工程质量管理。在施工中，为了保证砌碹工程质量，要选派安全管理人员到现场进行跟踪蹲点施工，重点对临时支护、砂石配比、砌碹宽高、厚度，以及钢筋配置等进行全面监督。同时，还为每位安监员配备一把钢卷尺，对施工工程进行标准化规格测量，对工程质量不合格的要求推倒返工，并处以罚款。 一、巷道碹体破坏的原因 隧道开挖，依次形成了松动圈，塑性变形和弹性变形区的巷道围岩破坏原有的围岩应力平衡。巷道围岩松动圈和塑性变形区岩体弹性能量释放的状态，它是在形成的岩体破裂和运动，有更大的承载强度的岩体由于塑性变形，所以的支持对象是围岩松动圈。存在松动圈块暴露到表面，内部断裂平面的摩擦，若这是摩擦力足够大，允许块相互啮合的，但并没有掉下。自支撑松动圈层使隧道的修复技术的基本思想。碹体作为一个整体的立场作为刚性支撑身体，良好的承载能力。然而，当有一个空间在墙上后，由于不能及时配套周边一旦周围产生动态压力碹体的受到脆性破坏。碹体的岩体表面不平所造成的应力集中，是碹体损害的直接原因。 二、巷道砌碹修复施工技术 碹体受压变形后，砌块接缝中的灰浆粘结力被破坏，碹壁开裂，直墙鼓出，拱顶呈锅底下坠或平顶，顶空呈屋脊形。此时，由于碹石相互咬合，凹凸毛糙的缝隙表面产生的摩擦力使碹体呈多铰拱状态，外观上呈现柔性起伏，使载荷分布均匀，在承受200mm的变成后仍具有一定的支撑力。由于砌碹支架的脆性特点，这种变形破坏达到一定程度就会造成掉落或冒顶。因而，在它还具备一定残余强度时进行修护是非常必要的。为此，加强对巷道砌碹施工技术工艺管理，对砌碹巷道进行经济有效的修护，为施工人员把握其技术要点、难点，提出几点建议。 1.砌筑基础 （1）在工作面碴子出完后，即可进行基础的挖掘工作。要先用手镐、撬棍、铁锹等工具将基础部位的碴子出干净，然后拉中腰线测量，若有欠挖的地方，则可使用风镐，进行挖掘，并使用大锤、手镐、铁锹等工具配合。 （2）砌筑基础前，首先拉好中腰线，重新清理基础。有水时要排出，立好线杆后开始砌筑。 砌基础时，首先在基础内铺一层砂浆，厚度不得低于50mm，然后将料石放好，料石必须放稳，竖缝要灌满砂浆并用瓦刀或大铲扎实。一层料石铺完后，要拉线校对，有偏差的重新调整，直到符合规定，然后在上表面铺砂浆，并将竖缝全部灌满砂浆，依次逐块逐层向上砌。基础与岩帮间的空隙，要求每砌完一层使用矸石充填一次，并要充实填满。 每次砌筑的基础长度不得小于砌墙的长度，以超前板头0.2m（垂线）以上为宜。砌每一层时应从前一碹体接茬处开始，为了使留茬合乎要求，并避免发生重缝，以后砌各层时，都要先砌留茬和接茬处的料石，然后再砌中间的。料石要放置平稳，不平时要加好石楔，严禁用矸石做石楔。压茬长度不小于料石长度的四分之一。 2.砌墙 砌墙前，必须使用中腰线检查两帮掘进宽度，欠挖时要用风镐、手镐、大锤等刷大到设计尺寸，然后清除两帮的浮矸，并把基础上面的矸石清理干净，再进行砌墙。为了保证碹墙的规定质量，防止碹墙不直，发生“伸腿”或“鼓肚子”等现象，在砌墙之前，必须先用边线在要砌的一段墙的两端先挂好两根边垂线（立线），并固定牢固，然后在两根线之间拴好坡度线（卧线），砌墙时每砌完一层向上移动一次卧线。这样既可以保证碹墙的质量，又可以加快砌墙的速度。 墙体的竖缝必须在砌墙时，使用瓦刀或大铲灌满砂浆，砌完一块或一层必须及时灌满扎实，一层砌完后，在层面上铺砂浆后再砌下一层。砌完墙后，要使用大铲对墙体灰缝重新勾缝。 砌墙前必须认真处理顶帮活石，砌墙过程中要随时观察顶帮情况，有问题立即处理。必须做好壁后充填工作，采用不燃性材料充填，随砌随充填。砌墙的高度一定不要超过设计高度，一般可低于设计高度50-100mm左右，防止碹墙和拱出台。 3.架工作台 砌完墙后，即可架设工作台。工作台台腿为2寸钢管焊成的梯子，台板为60mm厚，2.7m长红松木板。板与板间必须用耙钉连接牢固，中间不得出现缝隙，必须保证材质合格。工作台必须架平铺严，台上不得超过3人，存放料石不得超过10块，工作台变形时要立即撤人处理。 4.拱架的支设方法 （1）首先检查拱架规格是否符合规定。拱架用18kg/m轨道加工而成，间距为1.6m布置。架腿为矿用工字钢