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钢筋混凝土结构典型裂缝检测方法和诱因研究

钢筋混凝土结构典型裂缝检测方法和诱因研究【摘 要】混凝土结构的裂缝宽度、数量、深度、走向和位置是判断结构受力状态和预测剩余使用年限的重要特征之一。对混凝土结构作可靠性鉴定必须对结构的裂缝状态进行检测和分析。产生裂缝的原因很多,从工程鉴定和处理的角度可以将其归纳为受力裂缝和非受力裂缝两大类,检测时应注意区分。裂缝的形态各异,能否正确区分要依靠检测人员的理论知识,掌握鉴定规程的水平和工程经验。 【关键词】钢混结构;裂缝检测;横向裂缝;纵向裂缝;受力裂缝;温度裂缝;裂缝形态 0 引言 混凝土是我国工程建设中使用最为普遍的结构材料之一,其质量直接影响到结构的适用性、安全性和耐久性。为此,人们对混凝土的质量给予了极大的关注。 1 裂缝检测方法 1.1 沿筋纵向裂缝的检查 沿筋裂缝是非受力裂缝,检查沿筋裂缝时要注意两个界限,一个是有无纵向沿筋裂缝,无沿筋裂缝属a、b级。若有沿筋裂缝,要掌握裂缝宽度和长度小于或等于2mm为c级,大于2mm为d级。当有主筋锈蚀导致构件掉角或保护层脱落的,情况比开裂还严重,因此检查和量测时,应抓住这几个环节。大型屋面板、屋架上下弦和斜拉杆,因为在高空,量测时更要认真细致,注意安全。屋面板上边有时光亮度不够,需要人工用应急灯帮助才能看清楚裂缝。 总之,沿筋裂缝,比受力裂缝宽度宽,测量时用裂缝卡、钢板尺等均可,在上述几个界限处,需要用刻度放大镜观测。 现场检查发现沿筋裂缝较多,且很宽,有的远远大于规范规定值(3mm,5mm)。因此鉴定规范的解说中要求,有实践经验时,因主筋锈蚀而产生的沿主筋方向的裂缝宽度评定等级标准,可根据裂缝出现的部位、构件的重要性和所处环境、裂缝长度及其扩展速度等适当从宽。 1.2 垂直于受力主筋的横向裂缝的检查 首先要检查哪些裂缝,是横向裂缝的典型形式。受弯构件受拉区产生的裂缝就是横向裂缝。这种裂缝由于作用力过大,加之在潮湿环境下,通缝进水,氧化导致钢筋锈蚀,又加宽了裂缝。在屋架下弦杆、斜拉杆上,可能产生这种裂缝,其特点一般不同于沿筋纵向裂缝,而且往往是环状裂缝。横向裂缝应用放大20倍的刻度放大镜认真观测。如果表面有灰尘或附着物,应清除干净再测。 横向裂缝是受力裂缝,必须认真观察,并注意裂缝控制界限,特别0.2,0.3左右,要测量认真、细致、准确,以便评级。 1.3 温度膨胀缝和收缩缝的检查 厂房温度缝较多,收缩缝也不少,这两种有时综合在一处产生,应明确温度膨胀缝,首先产生在温度场处,收缩缝产生在构件体积较大而且受到束约条件作用。例如,炼钢车间的炉子、钢包、铁水包等处容易产生膨胀裂缝。收缩裂缝产生在大型屋面板、长条墙、大块基础等处。 2 裂缝成因分析 2.1 宏观诱因分析 原材料对混凝土结构裂缝影响最大的是水泥品种及质量,单就裂缝而言,硅酸盐水泥及普通硅酸盐水泥水化热较高,大体量现浇混凝土结构易于产生裂缝;火山灰水泥及快硬水泥干缩性大,大面积混凝土结构易于产生裂缝;矿渣水泥、火山灰水泥及粉煤灰水泥抗冻性较差)于湿交替工程易于裂缝。矿渣水泥易发生沉缩和泌水现象。水泥含量越高,混凝土收缩越大,产生裂缝的可能性就越大。 施工质量不合格对建筑物裂缝形成最为直接,分混凝土、钢筋及模板三方面。混凝土方面,如混凝土配合比不当或泵送时改变了配合比,混凝土掺合料拌合不匀,混凝土搅拌时间过长。混凝土浇筑顺序或接茬处理不当,混凝土振捣不充分,混凝土硬化前受震动或受力,混凝土养护不及时或不充分或受冻。混凝土强度过低会直接降低结构的抗裂性。钢筋方面,如混凝土在结硬期钢筋被扰动,钢筋保护层过小。模板方面,如模板变形,模板支撑下沉,模板漏浆,过早拆模。 设计错误造成的结构裂缝,主要表现为结构方案及布置不合理,结构计算错误,结构抗裂性过低,以及结构构造不合理等方面。内力分析常见的错误是,计算简图与实际不符,荷载取值过低或漏项,未考虑温度收缩应力及地基差异沉降所产生的内力;承载力计算常见的错误是,安全度取值偏低,配筋量不足,只算抗弯,不计算抗剪、抗扭;结构抗裂验算常易被忽视,尤其是手算;结构构造不合理,主要是配筋不合理,只配受力钢筋,忽略构造钢筋的作用和配置,如梁板人墙不配负筋,现浇连续板不设收缩温度筋,高梁不设腰筋等。 使用不当及环境的不良影响,多表现为荷载超过设计规定,周围存在酸、盐及幻化物等有害介质作用,环境温、湿度急剧变化,构件各部位温、湿度差过大,表面受热过度或火灾,建筑物处于反复冻融状态等。 2.2 裂缝产生的时间过程分析 建筑物裂缝可以出现在施工阶段,也可能出现在使用阶段,可以是混凝土浇筑后的数小时至一天或数天,也可以是数十天后。施工阶段产生的裂缝主要应从施工方法、施工质量及原材料选用上找

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